幹（gàn）法造粒機跟傳統的濕法混合造（zào）粒相比，是一種全新的造粒工藝（yì）。是利用物料本身的結晶（jīng）水，通過機械擠壓直接對原料（liào）粉末（mò）進行壓縮--成型--破碎（suì）--造粒的一種造粒工藝。特別適合（hé）那些濕法（fǎ）無法解決（jué）的物料進行造粒。廣泛應用於造藥（yào）、食品、化工和其他行（háng）業等領域。
幹（gàn）法造粒機造（zào）粒無需加濕（shī）再幹燥，幹法造粒機（jī）簡化了造藥（yào）工藝；無需添加任何粘合劑，保證了成藥質量；壓輪壓力可以隨（suí）著物料增減智能調整（zhěng），保證（zhèng）了壓造成型的顆（kē）粒規格一致（zhì），減（jiǎn）少原料的浪費。在幹法（fǎ）造粒機中，所有能接觸到物料的部分都（dōu）進行了密封處理，能夠*避免物料中混入潤滑油等雜（zá）質所導致的藥品質（zhì）量問題。
電機通過傳動帶將動力傳到蝸杆和（hé）與蝸杆相齧合的（de）蝸輪（lún）上。由於在蝸輪的偏心位置安（ān）裝了一個軸，且齒條（tiáo）—端的軸承孔套在該偏心軸上（shàng），因（yīn）此，每當蝸輪旋（xuán）轉一周，則齒條上下（xià）移動一次。齒條的上下運動使得與之相齧合（hé）的滾輪轉軸齒輪作正反（fǎn）相轉，七角滾輪也隨之正反相旋轉。
裝有（yǒu）自動（dòng）供給潤滑油的係統，由潤滑油泵的活塞通過蝸杆（gǎn）上偏心凸輪的壓縮往複運動，將機油送到各軸承的（de）部位，起潤滑作用。
幹（gàn）法造粒機在製粒時，一般根據物料的性（xìng）質，軟材情況選用10—20目範圍（wéi）內的篩（shāi）網，根據顆粒的色澤情況有（yǒu）時需進行兩次過篩以（yǐ）達到均勻的效果。
在實際操作的過程中，幹法造粒機要根據具體情況進行（háng）調節，不斷試（shì）驗總結經驗，使所造出的顆粒能符合質量要求。
幹法造（zào）粒機保養說明：
1、定（dìng）期檢查機件，每月進（jìn）行一次，檢查（chá）蝸輪、蝸（wō）杆、軸承等活（huó）動部份是否靈活和磨損情（qíng）況，發現缺勤陷應及時修複，不得免費使（shǐ）用。
2、機器應放在幹燥清潔的室內，其大氣中不得含有酸（suān）類、及其它對機件有腐蝕性氣（qì）體流動的場所使用（yòng）。
3、機器一次使用完畢後或停工時，應取出旋轉滾筒進（jìn）行清洗和刷清鬥內剩（shèng）餘粉（fěn）子，然後裝妥，為下次使（shǐ）用做好準備工作。
4、如停用時間（jiān）較長，必須將機器全身揩擦（cā）幹淨，機件的光麵塗上防（fáng）鏽油，用布逢罩（zhào）好。
