幹法（fǎ）製粒機的優點：幹法製粒（lì）一般情況下不需要加入添加劑，直接可以將幹粉製成顆粒，增加堆積密度，改善外觀和流動性及可控製崩解度，便（biàn）於貯存和運輸，較濕法製粒節省能源，改善濕法製粒的多道工序（xù），減少汙染。另對於某些濕熱條件下不穩定的藥物製粒效果更為（wéi）明顯。
適用範圍：一般含結晶水的物料（liào）、中藥提取物，以及含一定水分(3%-8%)左右的物料均可（kě）用（yòng）幹法製粒，除少數特殊物料如麵粉、炭黑、石墨之（zhī）類的物料很難製（zhì）粒，還有純中藥粉碎的沒（méi）經過特殊處理的（de）也很（hěn）難造粒，可以（yǐ）考（kǎo）慮加入適當輔料;
粉料（liào）的細度在80-300目左右較佳，對較粗或較細粉對幹粉製粒均有較大影響：對較粗的粉，製（zhì）粒的顆粒不均勻，對較細的粉末，在送料和壓片時存在一定的難度（dù），會直接影響顆粒的成品（pǐn）率。
成（chéng）品率：原理就是將幹粉直接壓製成薄片再進行粉碎（suì）和整粒，所以幹法製（zhì）粒中成品率（lǜ）高與低，首先與物料配方有著直接的關係，可壓性好的物料成品率要高點（diǎn）;
另與（yǔ）所壓的片的強（qiáng）度及製粒的結構及粉碎速度快慢有很（hěn）大的關係，壓片的強度與壓力的大小和送料（liào）、壓片速度有關，送料過程也是一個預壓過程和脫氣（qì）過（guò）程，如果盡可能（néng）的（de）將物料中空氣（qì）排盡，並且讓物料有一個預停（tíng）留區，這樣（yàng）壓出的片就不會出現斷斷續（xù）續，這樣在其他情（qíng）況不變的情況下，成品率（lǜ）相對也會提高;
製粒的結構會直接影響顆粒的（de）成品（pǐn）率，如果所壓的片在製粒箱體內頻率粉碎，這（zhè）樣也會降低成品率，參考國外製粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網中滾壓出去，而提（tí）高成品率，另粉碎（suì）速度越慢顆粒（lì）成品率越高，在不堵網孔的情（qíng）況下盡可能慢點。國內標準隻要成品率達30%幹法（fǎ）製粒機已符合要求。
