筛分在砂石骨料生产线中是不可少的(de)环节,筛分的目的主要是为了分离不同属性的(de)物料(liào)。破碎设备(bèi)在对砂石、矿石等原料进行破碎加工时,就需要经过(guò)筛分,以(yǐ)保证砂石物料符合破碎设备的破碎要求。
而筛分机(jī)械(xiè)大多都是(shì)利用旋转,震动,往复,摇动等动作将物料经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级,或是将其(qí)中的水分、杂质等去除,再进行下一步的破碎加工和提高产品品质。
筛分机械根据它们的结构和运动特点(diǎn),分为圆振动筛、直线(xiàn)振动筛(shāi)、共振筛、固定筛、滚轴筛、等厚筛、圆筒筛(shāi)等,不同的筛子在处理物料时都有着各自(zì)的优势和适用范围。矿山生产种比较常用的是圆振动筛和直线振动筛,本文介绍直线筛和圆振(zhèn)筛的7点区别。
一、圆形振动筛
圆形(xíng)振动(dòng)筛是利用振动器中的偏心块旋转产生的离心力,使筛箱(xiāng)、振动器等部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料随筛箱(xiāng)在倾斜的筛面上作连续抛掷运(yùn)动;抛(pāo)起时分层;落下时颗粒(lì)透筛。
圆振动筛具有结构可(kě)靠、筛分(fèn)效率高、激振力强、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,被广(guǎng)泛用于矿山、建材、交通、能源、化工等(děng)行业。
二、直线振动筛
直线振动筛在矿山工业中广泛应用,是(shì)利用振动电机激振作力,使物(wù)料在筛网上被抛起并(bìng)向前作直(zhí)线运动,物料从给料机均匀地进(jìn)入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
直线振动筛结构紧凑,振动参数合理,运动平稳,耗能低、产量高,有较高的(de)筛分(fèn)和脱水(shuǐ)效率,全封闭结构,无粉尘溢散(sàn),自动排(pái)料,更适合于流水线作业。
圆振筛和直线筛的7个主要(yào)区别
1、运(yùn)动轨迹不同
直线筛上的物料(liào)向前做直线运(yùn)动(dòng),圆振动筛上的物料做圆形运动。
2、激振器不同
直线振动筛(shāi)激振器由两根轴组成,利用振动(dòng)电机激振的原理工作,所以也称双轴振动筛。
圆振动筛由于激振器是(shì)一根轴,利用惯性电(diàn)机工作,所以(yǐ)又叫单轴振动筛。
3、堵孔现象不同
直线振动筛的物料在筛面上平滑运动,如给料不均匀或物料的(de)湿度粘性较(jiào)大,很容(róng)易出现(xiàn)堵孔。
圆振动筛的物料(liào)在筛面上呈抛物圆形轨迹运动,使物料尽可能(néng)的(de)分散从而提高了物(wù)料弹跳力,且卡在筛孔中的物料也可以跳出,减少了堵孔现象。
4、安装倾角不同
一般而言,直线振动筛在生产(chǎn)中的筛面(miàn)倾(qīng)角较小,筛子的高度减小,便于工艺布(bù)置。
圆(yuán)形振动筛(shāi)通常有15-20度的安装倾角,从(cóng)而改变物料沿筛(shāi)面的运动速度,提高筛分效率。
5、材质不同
直线振动筛制作选材以(yǐ)轻型板材或不锈钢板材(cái)为主(zhǔ)。
圆振筛的选材较厚(hòu),箱体采用锰钢制作,可以抵抗筛(shāi)分过程中物料的冲击力。
6、外形结构不同
直线振动筛可采取全封闭结构,无粉尘溢(yì)散,更利于保护环境。
圆形振(zhèn)动筛的激振器布置在筛(shāi)箱重心的上方,有利于物料迅(xùn)速散(sàn)开,单位时间内的处理能力高于直线振动筛。
7、适用领域(yù)不同
直线筛主要筛分(fèn)细颗料、比重轻、硬度不高的物料,以(yǐ)干式粉状、细颗粒状或微粉物料为主,通常(cháng)在食品、化工、建材、医药行业(yè)用途较广。
圆振动筛主(zhǔ)要筛分比重大(dà)、颗粒大、硬度高的物料(liào),在矿(kuàng)山、煤炭(tàn)、采石厂等矿(kuàng)山行业用途较广。此(cǐ)外,一些难筛物料也可以采用圆振筛。