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國內幹(gàn)法(fǎ)製粒、造粒(lì)機設備的選購指南

更新時(shí)間:2020-01-08 點擊次數:6138
  國內幹(gàn)法製粒的選購指南
 
  本(běn)人(rén)接觸(chù)幹法製粒機已有8年時間,曾做過數百次的幹粉造粒試驗,也多(duō)次到過使用廠家現場了(le)解過,現將我所了解的相關資料總結一下。
 
  幹法製粒的優點:幹法製粒一般(bān)情況下不需要加入添加劑,直接可以將(jiāng)幹粉製成顆粒,增加堆(duī)積密度,改善外觀和流動性及(jí)可控製崩解度,便於貯存和運輸,較濕法製粒節省能源(yuán),改善濕(shī)法製粒的多(duō)道工序(xù),減少汙染。另對於某些濕熱(rè)條件下不穩定的藥物(wù)製粒效果更為明顯。
 
  幹法製粒的適用(yòng)範圍:一般含結晶(jīng)水的物料、中藥提(tí)取物,以及(jí)含一(yī)定水分(3%-8%)左右的物(wù)料均可用幹法製粒,除少數特殊物料如麵粉、炭黑、石墨之類的物料很難製粒,還(hái)有純中藥粉碎的沒經過特殊處理的也很難(nán)造粒(lì),可以考慮加(jiā)入適當輔(fǔ)料;粉料的細度(dù)在80-300目(mù)左右較佳(jiā),對較粗或較細粉對幹粉製粒均有較大影響:對較(jiào)粗的粉,製粒的顆粒不均勻,對較(jiào)細的粉末,在送料和壓片時存(cún)在一定的難度,會直接影響(xiǎng)顆粒的成品率。
 
  幹法製粒機的成品率:原理就是將幹粉直接壓製成薄片再進行粉碎和整粒(lì),所以幹法製粒中成品率高與低,首先與物料配方有著直接的關係,可壓性好的物料(liào)成品率要高點;另與所壓的片的(de)強(qiáng)度及製粒的器具結構及粉碎速度快慢有很大的(de)關係(xì),壓片的強度與壓力的大(dà)小和送料、壓片速度有(yǒu)關,送料過程也是一個預壓過程和(hé)脫氣過程(chéng),如果盡可能的將物料(liào)中空氣排盡,並且(qiě)讓物料有一個預停留區,這樣壓出(chū)的片就不會出現斷斷續續,這樣在其他情(qíng)況不(bú)變的情況下,成品率相對也會提高;製粒的(de)器具結構會直接影響顆粒的成品率,如果所壓的片在製粒箱(xiāng)體(tǐ)內頻率粉碎,這樣(yàng)也會降低成品率,本公(gōng)司參考國外製粒(lì)方式采用滾壓式,使物(wù)料很快從篩網中滾壓出去,而提高成品率,另粉碎速度越慢顆粒成(chéng)品率(lǜ)越高,在不堵(dǔ)網孔的情況下盡可能慢點。
 
  國(guó)內標準隻要成品率達30%已符合要求。(以澱(diàn)粉為標準20-60目)製粒(lì)過程中物料變色問題:一般物料通過幹法製粒(lì)後(hòu)顏色會(huì)和原來粉料有差(chà)異,因為粉的表(biǎo)麵積比(bǐ)顆粒的表麵積大,所以對光線的反射也有(yǒu)所不(bú)同,另經過壓(yā)製後的顆粒較原粉的(de)堆積密度增加,所以顆粒的顏色也會加深,一(yī)般情況下作用(yòng)的壓輪上的壓力越大顏色會(huì)變得越深,作(zuò)用(yòng)在壓輪上(shàng)的壓力不僅僅是油泵的壓力,還與送(sòng)料(liào)速度和壓片(piàn)速度(dù)有關(guān),在壓力和壓片速度一定的情況下,送料速度(dù)越快,作用在(zài)壓輪間的壓力越大,反之越(yuè)小,同樣在壓力和送料速度一定的(de)情況壓片速度越慢,作用在壓輪間的壓(yā)力越大,反之越小。故用(yòng)戶(hù)在使用時要根據(jù)物(wù)料(liào)的實際情況選擇一個*的壓力和速度,這樣在保證產品性能基(jī)礎上(shàng)提高產品(pǐn)的一次成品率。
 
  幹法(fǎ)製粒參數的調(diào)整問題為適用於(yú)多種(zhǒng)物料,所以壓力、送料(liào)、壓片、破碎、整粒速度均可調整,這樣對操作幹法(fǎ)製(zhì)粒機的要(yào)求就(jiù)會高一點,一般出廠前生產廠家會提供一個相對參數,但在實際使用時要根據物料特性以(yǐ)及所要(yào)求的顆粒結(jié)實程度、顆粒大小進行(háng)合理調整,一般(bān)對於流(liú)動性(xìng)較好的物料,送料速度可以較慢一點,對易成形物(wù)料壓力可以小一點,對於所做顆(kē)粒較(jiào)大的情況,破碎整(zhěng)粒速度可(kě)以慢一點,隻要(yào)不堵篩網網孔即可,在調整(zhěng)時,可以(yǐ)將其他參數不變的情況下,適當改變一個參數進行調節。總之調整參數,隻要掌握(wò)每個參數所表示的意義即可,在(zài)實際操作時(shí)根據具體情況進行調(diào)節,也是靠不斷試驗總結經(jīng)驗,達到*效果。幹法製粒顆粒(lì)的圓整度:對於幹法製(zhì)粒的顆粒的圓整(zhěng)度相對於濕法(fǎ)製粒要(yào)稍差,但幹法製粒的圓(yuán)整度與片的厚薄(báo)以(yǐ)及製粒器(qì)具的形式有一(yī)定關係,(除物料本身原因(yīn)外)可以通過改變片的厚度來提高顆粒的圓整度,一般可以根據顆(kē)粒大小來適當調節所壓的片的厚薄,這樣經整(zhěng)粒後顆粒的圓整度要好一點,另改(gǎi)進整粒器的結構,也(yě)能提高顆粒的圓整度。
 
  總之,希望客戶在選擇之前,能給我們寄點物料,先做一(yī)下試驗,看所做(zuò)的顆(kē)粒(lì)是否能(néng)滿足客戶的需要,因為每(měi)一種料,每(měi)一個配方都會有不同的結果,這樣讓客戶(hù)能選擇到更合適的設備,同時作為我們生產商也(yě)可以針對客戶的物(wù)料進行對設備的(de)改(gǎi)進,使我們的幹法製粒機越來越適應更多客戶,適應更多物料的幹(gàn)粉(fěn)製粒。
 
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