實驗室幹法製粒機結構新穎合理，性能穩（wěn）定可靠，噪音低，清洗（xǐ）維修方便。
1、較適合適合（hé）實驗室使用，有10-20克就可（kě）以（yǐ）做實驗 ，也可以連續工（gōng）作。
2、改進了裝網環的加工（gōng）工藝（yì），使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用（yòng）線（xiàn）切割一（yī）次成形
4、整個機器的台麵進行平麵加工，使（shǐ）所有裝在台麵上的部件（jiàn）在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機，使（shǐ）用電機不在低頻下（xià）工作，並且不會卡（kǎ）死
6、改進了整粒（lì）部分（fèn）的力具形式，以提高顆（kē）粒的成品率並且不（bú）會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快（kuài）開式，無螺絲（sī）連接（jiē）），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便（biàn）。
實驗室幹法製（zhì）粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物（wù）料受熱度配置）、電器（qì）監控係（xì）統、結構合理、性能穩定（dìng）可靠，顆粒中無四氟乙烯粉（fěn）末和金（jīn）屬（shǔ）物（wù）質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合（hé）國內（nèi）GMP各項質量認證的要（yào）求
實驗室（shì）幹法製粒機由（yóu）升降、送（sòng）料、壓片（piàn）、整粒、液壓、機架（jià）、外封和電氣部（bù）件組成。
①升降部分由液壓升降油缸（gāng）實現送料機構上升、下降（jiàng），用限位開關控（kòng）製位置，並與（yǔ）送料、壓片、整粒聯鎖。
②送（sòng）料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺（luó）杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調（diào）節送料（liào）速度（變頻調速）。
③壓片由電動機拖動擺線針輪減速機（jī），使傳動軸（zhóu）旋（xuán）轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓（yā）縮成片狀。根據不同的物（wù）料的可壓性，可無級調（diào）節壓輪轉速（變頻調速）。
實驗室幹法製（zhì）粒（lì）機是一種新型的製粒工藝，近年來在國內外製藥工業領域應用和發展十分迅速。隨著幹法製粒工（gōng）業在製（zhì）藥行業的進一步推廣應用，相關（guān）技術裝備的市場需求也呈現出擴張的趨勢。
幹法製（zhì）粒技術（shù），是製粒技術上一大戰略創新，這種模式實現了經銷商與認可顆粒（lì）料的養豬場轉化為顆粒料加工廠，省去了很多（duō）中間（jiān）環節，降低了很多中間費（fèi）用（yòng）。比如（rú）：運輸用、營銷費用、加工費用等，提（tí）升了自身的終端競爭力。幹法製粒環保清潔，節（jiē）約了幹燥環境，減少了汙染的排放，是當前應（yīng）用比較廣泛也（yě）十（shí）分被看好的（de）製藥工藝之（zhī）一。
