實驗室沸騰幹燥機各部件養護指南

 　　實驗室沸騰幹（gàn）燥機（jī）的原理是指幹燥介質（zhì）使固體顆粒在流化狀態下進行幹燥，其物料幹燥（zào）過程（chéng）的基礎就是粉體的沸騰，同時，在排風作用下，容器內細微粉體經捕集袋過濾後排（pái）向室外。幹燥時（shí）由於氣固兩相逆流接（jiē）觸，劇（jù）烈攪動。固體顆粒懸浮於幹燥（zào）介（jiè）質之中，具有很大（dà）的接（jiē）觸表麵積，無論在傳（chuán）熱、傳質、容積幹燥強度、熱效率（lǜ）等方麵都很優良。由於沸騰幹燥對各種物（wù）料的適應性比較好，與其它幹燥機相比占地麵積小、生產能力大、熱效率高（gāo），操作易於控製，顆粒破（pò）損少，目前用的（de）比較廣泛，尤其是在製藥工業中。

　　實驗室沸騰幹燥機各部件養護指（zhǐ）南：

　　1.檢查實驗室沸騰幹燥（zào）機各部件是否（fǒu）完好，並按實驗室沸騰幹燥機消毒規程進行消毒。設備運轉時，手、腳及物（wù）件不得伸入錐筒內，以防發生事故。上部取樣（yàng）時需先停車，如發現有硬性異（yì）物進入機內，應及時停車，排（pái）出（chū）後再開車。

　　2.檢查實驗室沸（fèi）騰幹燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內是否存有冷（lěng）卻水，如有（yǒu）則（zé）將其排盡。

　　3.檢查（chá）上、下氣囊密（mì）封圈是否有凸起，平頭螺絲是（shì）否（fǒu）鬆脫，防止料車推入時撞（zhuàng）壞。

　　4.檢查實驗室沸騰幹燥機料（liào）鬥的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的（de）阻力，造成攪拌（bàn）馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊（kuài）折斷或馬達（dá）燒毀。

　　5.檢查實驗室（shì）沸騰幹燥機上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓（yā）過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作（zuò）用出現漏粉（fěn），影響生產效率及幹（gàn）燥質量。

　　6.檢查實驗室沸騰（téng）幹燥機壓縮空（kōng）氣壓力（lì）是否過高：容易造（zào）成冷熱風門氣缸衝力過大使風門活接折斷或（huò）密封膠損壞、漏氣影響幹燥效果。

　　7.裝上布袋及其它部（bù）件，接通電源，檢查自（zì）動、手動開關是（shì）否（fǒu）靈（líng）活，並設定相關（guān）數據。

　　8.將配製（zhì）好的濕（shī）顆粒及（jí）時推進沸騰幹（gàn）燥機，開啟沸騰幹燥機進行幹燥，並嚴格（gé）控製每次幹燥濕顆粒量不超過100公斤，控製幹燥（zào）溫（wēn）度及（jí）時間。

　　9.幹燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒幹燥情況，並根據工藝規程控製幹燥全過程（chéng）。

　　10.幹燥完畢，關閉沸騰幹（gàn）燥機電源，倒出幹燥器中的物（wù）料。

　　11.實驗室（shì）沸騰幹燥機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉50小時後應換油（yóu）一次。按沸騰幹燥機清洗程序搞好設備衛生。

　　12.每（měi）班（bān）檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱（xiāng）、傳（chuán）動頭部分（fèn）的齒（chǐ）輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤（rùn）滑脂。螺旋軸底部軸承運轉500小時後拆洗一（yī）次，(新機運轉100小時後拆（chāi）洗一次)，裝拆件時（shí），如發現已（yǐ）損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按沸騰幹燥機維護保養程序維護保養好設備。

　　13.實驗室（shì）沸（fèi）騰幹燥機操作人員在每（měi）次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。

　　14.定期對中效過濾袋每月（yuè）清洗一次（cì），從沸騰幹燥機風（fēng）口進入，鬆（sōng）脫框架螺絲，取（qǔ）出網袋先（xiān）用清潔劑浸泡30分鍾，再用清水衝洗（xǐ）、烘幹。

　　15.定期對實驗室沸騰幹燥（zào）機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。定期對實驗室沸騰幹燥（zào）機料（liào）車的傳動齒輪加潤滑油，填寫沸騰幹燥機潤滑（huá）記錄。

　　欲知更多實驗室沸騰幹燥機的產品資料，谘詢（xún）!