據了解，
小型幹法製粒機使（shǐ）用了輥壓（yā）控製技術，該設備的控製設備能夠調（diào）節不同物料以及同一物（wù）料不同批之間的任何物理性質的波動，使（shǐ）得幹法製（zhì）粒的工藝參數能夠（gòu）被、重複（fù）地調整，從而地生產出高質（zhì）量的顆粒。幹法製（zhì）粒（lì）技術可通過滾筒平壓製粒機完成。具一定相對密度的中藥（yào）提取液，經噴霧幹燥得到幹浸膏粉（fěn），添加一定輔料後，以幹擠（jǐ）製粒機壓成（chéng）薄（báo）片，再粉碎成顆粒。該法（fǎ）所（suǒ）需輔（fǔ）料少，有利於（yú）提高顆粒的穩定（dìng）性、崩解性和溶散性。
未來，小型幹法製（zhì）粒機將滿足潔淨和功能靈活的要求。首先，為*密閉的幹法製粒係統（tǒng），可以減少生產過程中（zhōng）的粉塵汙染，從而降（jiàng）低汙染和汙染的風險；其次（cì），該設備采用了模塊化設計，整個（gè）製粒（lì）裝置（zhì）*可以（yǐ）隻需（xū）使用（yòng）少量工具（jù）即可（kě）拆卸，便於對所有模塊單元進行清洗（xǐ），並且可以方便地更換其中的螺杆和壓輥以（yǐ）適應不同的製（zhì）粒（lì）任務。
而小（xiǎo）型（xíng）幹法製粒機是繼第二（èr）代製粒方法的“一（yī）步製粒”後發展起來的一種的製粒方（fāng）法，是一種環保（bǎo）式的製粒工藝，直（zhí）接將藥粉壓製成顆粒的新設（shè）備。小型幹法製（zhì）粒機廣泛用於製藥、食品、化工等行業上的造粒（lì），特別適用於遇濕（shī）遇熱易分解失效或結塊的物料（liào）進（jìn）行造粒。幹法製粒機製成的顆粒可以直接壓片或（huò）灌裝膠囊。
小型實（shí）驗室幹法製粒（lì）機是通過“壓製（zhì）”的原理（lǐ）將粉末狀幹性物料製成顆粒的設備。利用物料中所含有的結（jié）晶水，先直接把物料通過液壓作用於碾壓輪，製成薄片。然後再進行粉碎和整粒以及分級除塵回收（shōu）等過程製成顆粒。
幹法製粒是目前比較流行的製粒方（fāng）式。它有如下優點：
無需任何輔料（liào）加入，成品顆粒粒（lì）度均勻，外觀及流動性好（hǎo），崩解 度易控製。方便後續（xù）加工且易儲存和運輸。
針（zhēn）對於（yú）遇濕遇（yù）熱性（xìng）質易（yì）變不穩定的物料尤為適合。
相對於其他製（zhì）粒法，可降低物料損耗和環境汙染，節約各項成本。
對（duì）物（wù）料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。
小型實驗室幹法製粒機是國內產品！是科研、實驗室用（yòng）zui小型的設備。zui少隻（zhī）需100克物料（liào）即可上機！非常適合研究所、實驗室少量及中試試樣。隻要（yào）100克左右的物料，便可（kě）論證某些含結（jié）晶水的物料，能否采用幹法（fǎ）製粒；了解（jiě）物料可（kě）壓成形性能，及時調正配方（含水量、輔料等），改進製（zhì）粒工（gōng）藝路線，測試必（bì）要的技術參數，為開發新產品和直接投（tóu）入生產提供可靠理論依據。
小型實驗室幹法製粒機可廣泛用於製藥、食品（pǐn）、化工等行業的幹性粉（fěn）末（mò）製粒（lì）。具體應（yīng）用如下：
製藥行業（yè）的（de）片劑、衝劑和膠囊劑。
