三維（wéi）混合（hé）機有別（bié）於傳統的回轉式混合機，它在立方體三維空間上作*的平移、轉動、搖滾運動（dòng）等複（fù）雜的運（yùn）動，這樣的混合方式大大提高了混合效果，三維混合機廣泛應用（yòng）於製藥、食品、化（huà）工、置、治金，輕工及科研（yán）單位，能非常均勻的混合流動性較好的粉或顆粒狀的物料（liào），使混合後的物料能達到*狀態。
三維混合機出現漏料的（de）解決方（fāng）法說明：
1、密封問題：三維混合機進料端的三通漏鬥上焊有一圈密封板，它與三維（wéi）混合機（jī）進料口之間的密封皮帶存在間隙，zui大（dà）間隙超過了50mm，將此間隙修整到5mm左右（yòu）。運行一段時間後（hòu），由於混合（hé）料（liào）的磨損，此間（jiān）隙又會增大，每次（cì）停機檢修時，及時更換或焊補密封板，保證間隙在5mm左右（yòu）。此（cǐ）項改進，對減少漏料量（liàng）十分有效。
2、加裝溜（liū）槽：根（gēn）據三（sān）維混合機進料（liào）端三通漏鬥（dòu）的空間位置，在其下方安裝一個溜槽，將進（jìn）料端漏出來的混合料經溜槽導入三通漏鬥，再通過新加的650mm皮帶機轉運至二次混合（hé）機，將漏（lòu）出來的混合料（liào）重新運（yùn）至燒結機上。
3、新增皮帶機：因三維混合（hé）機下方新增的1、2號皮帶機長度不同，其兩個三通漏鬥的位置相錯約2m，因此新增皮帶機的中（zhōng）心線（xiàn），隻好與這兩個三通漏
4、改進加水管：經過數月的觀察發現，明洋（yáng）三（sān）維混合機筒體內（nèi）的粘料厚度與加水管的加水點位置及加（jiā）水量有關。在加水點周圍粘料（liào）厚度較小，而沒有加（jiā）水點的周圍粘料厚（hòu）度大，填充率嚴重（chóng）超標，北側因能加足水，粘料厚度相對較小。另外（wài），在工藝操作上（shàng），要求燒（shāo）結配料下做好白（bái）灰的消化工作，要加足水，使（shǐ）白灰在消化器中（zhōng）充分消化成糊狀。經觀察，三維（wéi）混合機（jī）除進料口周圍，外筒體粘料厚（hòu）度沿混合機長度方向（xiàng）分（fèn）布均勻，且厚度≤l00mm，這說明混合機內南端加水點和加水量對粘料厚度影響較大。研究上述情況後，將原加水管加長，使整個筒體內沿長度方向上均能布置加（jiā）水點。同時，新增設一根加水管，解決混合機南端加水不足的問題。三維混合機混合料進入三維混合機筒體時就可（kě）以加水，使整個混合機長度方向上（shàng）加水均勻，粘料現象大為減輕。
鬥的（de）中心連線平行布（bù）置（zhì）。皮帶機主、從動滾筒中心距為8.3m、電動滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。
