三維混合機有別於傳統的回轉式混合（hé）機，它在立方體三維空間上作*的平移、轉動、搖滾運動等複雜的運（yùn）動，這樣（yàng）的混（hún）合方（fāng）式大大提（tí）高了混合效果，三維混合機廣泛應用於製藥、食品、化工、置、治金，輕工及科研單（dān）位，能非常均勻的混合流動性較好的粉或顆粒狀的物料，使（shǐ）混合後的物料（liào）能達到*狀態。
1、密封問（wèn）題：三維混合機進料端的三通漏鬥上焊有一（yī）圈密封板，它與三維混合機進料口之間的密封皮帶存在（zài）間隙，zui大間隙超過了50mm，將此間隙修整到5mm左（zuǒ）右。運行（háng）一段時（shí）間後，由於混合料的磨損，此間隙（xì）又會增大，每次停（tíng）機檢修時，及時更換（huàn）或焊補密（mì）封板，保證間隙在5mm左右。此項改進，對減少漏料量（liàng）十分有效。
2、加裝溜槽：根（gēn）據三維混合機進料端三通漏鬥的空間位置，在其下方安裝一個溜（liū）槽，將進料端漏出（chū）來的混合料經溜槽導入三通漏鬥，再通過新加的（de）650mm皮帶機轉運至二（èr）次混合機，將漏出來的混合料重新運至（zhì）燒結機上。
3、新增皮帶機：因三維混合機下方新增的1、2號皮帶機長度（dù）不同，其兩（liǎng）個三通漏鬥的位置相錯約2m，因此新增皮帶機的中心線，隻好與這兩個三通漏（lòu）
4、改（gǎi）進加水管：經過數月的（de）觀察發現，明洋三維混合機筒體內的粘料厚度與加水管（guǎn）的加水點位置及加水（shuǐ）量有關（guān）。在加水（shuǐ）點周圍（wéi）粘料厚（hòu）度較小，而沒有加（jiā）水點的周圍粘料厚度（dù）大，填充率嚴重（chóng）超（chāo）標，北側因能加足水，粘料厚度相對較小。另外，在工藝操作上，要求燒（shāo）結配料下做好白灰的消化工作，要（yào）加足水，使白灰在消化器（qì）中充分消化成糊狀。經觀（guān）察，三維混合機除進料口周圍，外筒體（tǐ）粘（zhān）料厚度沿混合機長度方（fāng）向分布均勻，且厚度≤l00mm，這說明混（hún）合（hé）機內南（nán）端加水（shuǐ）點和加水（shuǐ）量對粘料（liào）厚度影響較大。研究上述情況後，將原加水管加長，使整個筒體內沿長度方（fāng）向上均能布置（zhì）加水點。同（tóng）時，新增設一根加水管，解決（jué）混合機南端加水不足的（de）問題。三維混（hún）合機（jī）混合料進入三（sān）維混合機筒體時就可以加（jiā）水（shuǐ），使（shǐ）整個混合機長度方（fāng）向上加水均勻，粘料現象大為減輕。
鬥的中心連線平行布置。皮帶機主、從（cóng）動滾筒中（zhōng）心（xīn）距為（wéi）8.3m、電動滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。
