蘇州幹（gàn）法製粒機使用過程中，有時（shí）候（hòu）會出現液壓係統壓力不足或*無壓力的情況，那麽此時該如何判斷呢?小（xiǎo）編分享（xiǎng）幾個判斷蘇州幹法製粒機液壓係統壓力不足的經（jīng）驗方法，希望可以（yǐ）幫助到大家。
當蘇州幹法製粒機液壓係統出現壓力（lì）不足或（huò）*無（wú）壓力時，可以按以（yǐ）下方法診斷：
一看蘇州幹法製粒機液壓泵是否（fǒu）能輸出液壓油。若無液壓油輸出，則可能是：泵的轉向不對;零件磨（mó）損嚴重或損壞;吸油管阻（zǔ）力過大(濾（lǜ）油器堵塞、油（yóu）液黏度過大等)或漏氣。如果是新泵（bèng），則可能是（shì）泵體有鑄（zhù）造缺陷(如砂眼等)，使（shǐ）吸（xī）油腔與（yǔ）壓油腔相通（tōng），失去壓油能力;泵的輸（shū）入功率不足或泵軸扭斷，使泵的（de）輸出油壓達不到工作壓力或（huò）輸不（bú）出油。
若液壓泵有油（yóu）液輸出，則應（yīng）檢查各回油管，觀察是哪一個元件溢油。如溢流回油管溢油，則可能是閥的調定壓力（lì）低造成的。此時，可擰緊溢流閥調壓彈簧，若壓力無（wú）變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導部分的錐閥上有髒物（wù）或因鏽（xiù）蝕而卡死在開（kāi）口位置;或因彈（dàn）簧折斷而失去（qù）作用（yòng）;或因阻尼孔被髒物堵（dǔ）塞，使泵輸出的油液（yè）直接經溢流閥流回（huí）油箱（xiāng），造成壓力不足或無壓力。排除方法是，拆開溢（yì）流閥並（bìng）清洗;檢查或更換彈簧，恢複其工作（zuò）性能。
二看溢流閥工作是否正常（cháng）。若不正常，則可能是壓力油（yóu）路中的某個閥有汙物或其（qí）他原因被卡位，處於回油位置，致使壓（yā）力油路與溢流（liú）回路相通。也可能是管接頭鬆脫，或處於壓力油路中的某些閥泄漏嚴重，或液壓缸、液壓（yā）馬達的（de）密封件損壞，造（zào）成嚴重（chóng）泄漏。排除方法是（shì），拆開有關閥進行清洗，檢查密封間（jiān）隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞，應更換。
三看液壓泵的輸出流量。若流量隨壓力升高而（ér）明顯減小，且壓力達不（bú）到規（guī）定值，則是由於液壓泵磨（mó）損後間隙增大所致。排除方法：測定液壓泵的容積效率即可確（què）定（dìng）該（gāi）泵是否能繼續使用，對磨損嚴重的零件（jiàn），應進行修配或更換。
四看蘇（sū）州幹法製粒機整（zhěng）個液壓係統能否建立起正常（cháng）壓力。某些管路或液壓缸中無壓力，也（yě）可能（néng）是由於管路、節流閥、換向閥等元件堵塞所致。應逐段檢（jiǎn）查壓力和有無油液通過，找出原因，加（jiā）以排除。
掌握以上（shàng）4個方法，相信很快就可以判斷出蘇州幹法製粒機液壓係統是否壓力不足。
