蘇州幹法製粒機的特點與（yǔ）原（yuán）理

　　GLZ2-25實驗（yàn）生產用蘇州幹法（fǎ）製粒機該機適用於實驗室（shì）、中間實驗裝置和小型生產（chǎn），隻需（xū）110克左右的（de）幹粉，並得到（dào）所需要的顆粒，顆粒（lì）大小可調，能（néng）適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷令裝置。

　　本機（jī）電器部（bù）分（fèn）采（cǎi）用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵（chén）裝（zhuāng）置，自動化（huà）程度（dù）高。送料、壓片（piàn），製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加（jiā）顆粒的成品（pǐn）率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置（zhì）於（yú）一（yī）體。將粉體原材料（liào）直接製成滿（mǎn）足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和忝加（jiā）劑; 製粒後（hòu）產品粒度均勻（yún），堆積密度（dù）顯著增加，改善流動性，既控製（zhì）了粉塵飛揚，又（yòu）減少粉料浪費，便（biàn）於貯存和（hé）運輸，可控製容（róng）解度、孔（kǒng）隙率和比表（biǎo）麵積等。可直接用於壓片或（huò）充填膠囊。特別適用於傳統顯法製粒無法製粒的，濕熱條件下不（bú）穩定的藥（yào）物進行製粒。幹法製（zhì）粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力（lì），是節能環保的新型（xíng）設備。本機裝拆、清洗方便。

　　蘇州幹法製粒機工作原理:

　　幹法製粒是利用物料中的（de）結晶水，直接將物（wù）料(粉料（liào）) 脫氣\ 預縮、通過液壓作用於壓輪擠（jǐ）壓成薄片，在經過（guò）粉碎係統（tǒng）整粒，分級除塵回收等工藝製成（chéng）滿足客戶要求的幹顆粒。

　　根據機械擠壓製粒工（gōng）藝原（yuán）理，將配（pèi）置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶（jīng）體狀（zhuàng）原料（liào），擠壓成薄片; 隨後經製粒係統（tǒng），通過篩網製（zhì）

　　成所（suǒ）需大小的顆粒。

　　原料可通（tōng）過手工或真空上（shàng）料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入角; 通過水平放置的（de）壓輥，將原（yuán）料（liào）擠壓成薄片(壓輥的速（sù）度決定物料在輥壓區停留的（de）時間) ;物（wù）料所需的（de）壓力通過液壓裝置線（xiàn）性傳送給（gěi）壓（yā）輥，垂直排列的壓（yā）輥可保證物料密度的一致性。根據不同（tóng）顆粒度要求，設備製粒係（xì）統中的（de）篩網目數大小可相互更換。