萬能（néng）粉碎機是通（tōng）過活動盤和固（gù）定盤間的高速相對運動，使被粉碎的物料經活動盤和固定盤間的（de）衝擊、剪切、摩擦及物料（liào）彼此間的撞擊等綜合作（zuò）用獲得物料（liào）的粉碎。 那麽萬能粉碎機（jī）一旦堵塞就無法繼續使用了，所以接下來讓我們來了解一下一些造成堵塞的（de）原因吧。
萬能（néng）粉碎機堵塞是粉碎機使用（yòng）中常見的故障之一，可能有（yǒu）機具設計上存（cún）在的（de）問題，但更多是由於使用操（cāo）作（zuò）不當造成的。
(a)進料（liào）速度過快，負荷增（zēng）大，造成堵塞（sāi）。在進料過程中，要隨時（shí）注意電流表指（zhǐ）針偏轉角度（dù）大，如果（guǒ）超（chāo）過額定電流，表明電（diàn）機（jī）超載，長時間過載，會燒壞電機。
出現這種情況應（yīng）立即（jí）減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增（zēng）加喂料器來（lái）控製進料量。喂料（liào）器有手動、自動（dòng）兩種，用戶應根（gēn）據實（shí）際情況選擇合適的喂料器。由於萬能粉碎機轉速高、負荷大，並且（qiě）負荷的波動性較強。所以，粉（fěn）碎機工（gōng）作（zuò）時的電流一般控（kòng）製在額（é）定電流的85%左右。
(b)出（chū）料管道不暢或堵塞進料過快，會使萬能粉碎機風口（kǒu）堵塞;與（yǔ）輸送設備匹配不當會造成出料管道風（fēng）減弱或無風後堵死。查出故障（zhàng）後，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設（shè）備正常運行。
(c)錘片（piàn）斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉（fěn）碎的物料含水量過高都會使萬能粉（fěn）碎機（jī）堵塞。應定期更新折斷和（hé）嚴重老化的錘（chuí）片，保（bǎo）持粉碎機良好的工作狀態，並定期檢查篩網，粉（fěn）碎的物料含水（shuǐ）率應低（dī）於14%，這樣既可提高生產效率，又使萬能粉碎機不堵塞，增強（qiáng）粉碎機工作的可靠性。
