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而幹法製粒機是繼第二（èr）代製粒方法的“一步製粒"後發（fā）展起來的一種的製粒方法，是一種環保式的製粒工藝，直接將藥粉壓製成顆粒的（de）新設備。幹法製（zhì）粒機廣泛用於製（zhì）藥、食品、化工等行業上（shàng）的造粒，特別適用於遇濕遇（yù）熱易分解失效（xiào）或結塊的物料進行造粒。幹法製粒機製成的顆粒可以（yǐ）直接壓片或灌裝膠囊。
幹法（fǎ）製粒（lì）機（jī）使用了輥壓（yā）控製（zhì）技術，該設備的控製設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理（lǐ）性質的波動，使得幹法製粒的工藝參數能夠被、重複地調整，從（cóng）而地生產（chǎn）出高（gāo）質量的顆（kē）粒。幹（gàn）法製粒技術可通過滾筒平壓製粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經（jīng）噴霧幹燥得到幹浸膏（gāo）粉，添加一定輔料後（或不添加輔料視物料成分而定），以幹擠製粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利於提高顆粒的穩定性、崩解（jiě）性（xìng）和（hé）溶散性（xìng）。
未來，幹法製粒機將（jiāng）滿足潔淨和功能靈活（huó）的要（yào）求。首先，為*密閉（bì）的幹法製粒係統，可以減少生產過程中的粉塵汙染，從而降低汙染和汙染的（de）風險；其次，該設備采用了（le）模塊化設計，整（zhěng）個製粒裝置*可以隻需使用少量工具即可拆卸，便於對所有模塊單元進行（háng）清洗，並且可以方便地更換其中的螺杆和壓輥以適應不同的製粒任（rèn）務。
製粒新技術的應用，能大大地提高中藥顆粒的製備效率（lǜ）和成品質量，因此在製粒機之後的發展過程中要注重技術創（chuàng）新，滿足潔淨和靈活行業的要求。
正（zhèng）是如此，蘇州sg99.xy丝瓜视频設備根據國內外市場需要（yào），再吸收國外 先進技術的基礎上，自主設計研（yán）發了GLZ係列垂直式進料幹法製粒（lì）機。 幹法（fǎ）製粒（lì）相較（jiào）於傳統濕法製粒，具備將粉體原料直接製成滿足用戶要求（qiú）的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒後產品粒（lì）度均勻，堆積密（mì）度 顯著增加，不僅能控製汙染，又減少粉料和能源浪費（fèi），改善物料 外觀和流動性。
幹（gàn）法製粒機（jī）是繼第二代製粒方法的“一步製粒"後發展起來 的一種的製粒方法，是一種環保（bǎo）式的製粒工藝，直接將（jiāng）藥粉壓製（zhì）成顆粒的新設備（bèi）。幹法製粒機廣（guǎng）泛用於製藥、食品、化工等 行業上的造粒， 特（tè）別適用於遇（yù）濕遇熱易分解（jiě）失效或結塊的物料進行造粒，幹法製粒機製成的顆粒可以直接壓片（piàn）或灌裝膠囊。 GLZ係列幹法製粒機設計滿足了醫藥工（gōng）業的法（fǎ）規 和技術要求：
(1)製粒裝置和動力裝置在空間上相（xiàng）分離（lí）；
(2)壓輥（gǔn） 垂直排列消除了重力影響；
(3)設（shè）備（bèi）設計符合 GMP；
(4)兩級篩 分（fèn）製粒係統，保證製出符合要求的顆粒；
(5)采（cǎi）用醫（yī）用級不鏽鋼製造；
(6)所有非金屬（shǔ）材料符合 FDA 相關要求；
(7)自動化 PLC； 產品通過了 CE 認證（zhèng）、國家認證聯盟 IQNet 認證、ISO9001質量管理體係認證（zhèng）等多項認證。產品擁有各類 10 餘項。
設備銷往韓國、香港、伊朗、土耳其、阿爾及利亞，突尼斯、埃及，並與國內多大大型（xíng）製藥企（qǐ）業合作蘇州sg99.xy丝瓜视频設備在 2013 年，幹法製粒機（jī）銷售額達 1700 萬， 隨著 2015 年全國製藥行業新版 GMP 標準的結束，幹法（fǎ）製粒必將迎來更廣 闊的的發展前景（jǐng），創造更輝煌的佳績。
蘇州（zhōu）sg99.xy丝瓜视频設備回顧過去，成績已成為曆史，展望未來，我們信心百倍。麵對日益激烈的市場競爭，我們將以開拓的（de）精神迎接挑戰，以創新的（de）是念銳意進取，以求真的態度紮實工作，不斷增強自主創新能力，積極推進信息化建設，全麵提升業務技能（néng）和管理水平，為國內外客戶提供科技和高水平的（de）增值服務，努力把蘇州國（guó）朗設備建設成為中國*、的粉（fěn）體成型成套設備供應商。
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