幹法製粒機幹（gàn）燥後的各種幹科由製粒機的頂部加入，經預壓進（jìn）入軋片機內，在（zài）軋片機的雙輥擠（jǐ）壓下（xià），物（wù）料變成了片狀，片狀物料經過破碎、整粒、篩粉等過程，得到需要的粒狀產品。
物料經（jīng）機械（xiè）壓縮成型。不破壞物料的化學性能，不降（jiàng）低產（chǎn）品的有效含（hán）量（liàng）。整個過程封閉、無雜質（zhì）流入，產品純度高，且對環境無汙（wū）染（rǎn）。生產流程自動（dòng）化，適用於大規模（mó）生（shēng）產。
幹法製粒機設有升降機構，送料裝置，壓片裝置，製粒整粒（lì）裝置，液壓（yā）係統，冷卻係統，除塵裝置（zhì），電（diàn）氣控製，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配)*部件組成。
A：升降機構采用電動油泵裝置，在清洗時實現送料裝（zhuāng）置的升降。
B：送料裝置：幹法製粒機采用變頻調速來改變送料速度
C：壓片（piàn）裝置：采（cǎi）用變頻調速來改變壓片速度。
D：製粒、整粒裝（zhuāng）置：采用不同的製粒刀具來適用於不同的物料，來提高產成品率，采用變頻調速來改（gǎi）變製粒、整粒速度。
E：液（yè）壓係統：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致（zhì），減（jiǎn）少（shǎo）液壓係統的故障。
F：冷卻（què），采用自來水或冷卻水，通過旋轉接頭（tóu）循環冷（lěng）卻裝置強製冷卻壓輪產生的擠壓熱。
G：除塵係統：幹法製粒機采用除塵（chén）裝置，有效的防止（zhǐ）粉塵飛揚。
H：電控（kòng）部分：幹法製粒機采用人機界麵控（kòng）製（zhì），界麵友好，操（cāo）作直觀、簡便。
I ：過篩裝置：由於幹法製粒機製粒出來的有（yǒu）一部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆（kē）粒分級出來，直接得到成品
幹法（fǎ）製粒機是（shì）繼第二代治理方法的一（yī）步製粒後發展（zhǎn）起來的製粒方法，是一種環保式的製粒工藝（yì），直接（jiē）將藥粉壓（yā）製成顆粒的新設備。廣泛應用於製藥、食品、化工等行業上的造粒，特別適用（yòng）於遇（yù）濕遇熱易分解失（shī）效（xiào）或結塊的物料進行造粒。該（gāi）機製成的顆（kē）粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
1、真空自動上料，全（quán）過程（chéng）封閉自動運行。
2、所有與藥物接觸零件（jiàn）都是快（kuài）速拆卸，單獨清洗。
3、偏心結構的壓（yā）輪副受電腦監控，使片材硬度、厚薄均勻可控。
4、雙星輪篩網整粒，使細（xì）粉降到zui低。
5、適應大（dà）多數中藥衝劑顆粒。
幹（gàn）法製粒機（jī）所需輔料少，有（yǒu）利於提高顆粒的穩定（dìng）性、崩解（jiě）性和溶（róng）散性。幹法製粒環保清潔，節約了（le）幹（gàn）燥環境，減少了汙（wū）染（rǎn）的排放，是當前應用比較廣泛也十分（fèn）被看好的製藥工藝之一
