智能型幹法製粒機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。
1、較適合適合實驗（yàn）室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝（yì），使篩網製（zhì）作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切（qiē）割一次成（chéng）形。
4、整（zhěng）個機器的台麵進行平麵加（jiā）工，使所（suǒ）有裝在台麵上的部件（jiàn）在同一水（shuǐ）平麵內，在（zài）機器在壓片時在速度較快（kuài）的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產（chǎn）量。
5、在製粒部分增（zēng）加減速機，使用電機（jī）不在低頻下工作，並且不會（huì）卡死。
6、改進了（le）整粒部分的力具形式，以提高顆（kē）粒的成品率並（bìng）且不會堵料。
7、改進了過篩裝置（zhì）的安（ān）裝形式（用（yòng）快開式，無（wú）螺絲（sī）連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆（chāi）、清洗方便（biàn）。
智能型幹法製粒機設計新穎：水冷（lěng）卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據（jù）物（wù）料受熱度配（pèi）置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒（lì）中無四氟乙烯粉末和（hé）金屬物質，製作精良、采用德（dé）國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維（wéi）修方便，符合國內GMP各項（xiàng）質量認證的要求（qiú）。
① 升降（jiàng）部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位（wèi）開關控製（zhì）位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶（dài）動雙錐不等（děng）螺距的螺杆，對粉料進（jìn）行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。
③ 壓片由電動機拖動擺（bǎi）線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶（dài）動（dòng）兩壓輪相對旋轉運（yùn）動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉（zhuǎn）將片狀物料整形成所需的顆粒在（zài）網孔中（zhōng）排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩（wěn）壓，用電接點（diǎn）壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可（kě）以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
智能型幹法製粒機電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏（píng）等（děng）電氣元件（jiàn）和線路（lù）組成，對送（sòng）料、壓片、製粒進行無級調速來控製（zhì）。
