解讀實（shí）驗（yàn）室（shì）沸（fèi）騰幹燥機的對流幹燥（zào）過（guò）程（chéng）

 　　實驗室沸騰幹燥機適用於醫藥（yào）、食品、飼料（liào）、化工等領域濕顆粒和粉狀物料幹燥，磨芋、棸丙烯酰胺（àn）等幹燥時體積變化的物料（liào）等。實驗（yàn）室沸騰幹燥機讓（ràng）空氣經加熱淨化後，由引風機從下部導入，穿過料鬥（dòu）的孔網板 .在工作室內，經（jīng）攪拌和負壓（yā）作用形成流態化（huà），水份快速蒸發後（hòu）隨著排氣帶走， 物料快速幹燥。

　　實驗（yàn）室沸騰幹燥機對流幹燥的過（guò）程

　　實驗室沸騰幹燥機對（duì）流（liú）幹燥的過（guò）程中，熱空氣通過接觸濕材料，將遞交材料（liào）的表麵 熱能到表麵的材料（liào）裏麵，這是一個傳（chuán）熱過（guò）程，和濕材（cái）料加熱（rè），表麵水分首先氣化 ,內（nèi）部水（shuǐ）分以液體或氣體擴散到（dào）內容的材料表麵，不斷氣（qì）化（huà）空氣，使材（cái）料的逐步 降低水份，得到幹燥，這是一個傳質（zhì）過程。

　　實驗室沸騰幹燥機又稱流化床，一般由加熱器、沸騰（téng）床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作台組成。根據物料的性質不同，可按需要（yào）選配旋風分離器或（huò）布袋除塵器。

　　實驗室沸騰幹燥機是利用空氣經熱交換器加（jiā）熱後，形成熱風經閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入幹（gàn）燥（zào）機，由於風壓的作用，物料在幹燥機內形成沸騰狀態，並與熱空氣進行廣泛接（jiē）觸，從而在較短時間完成物（wù）料（liào）烘幹（gàn）。

　　實驗室沸騰幹燥機的運作：物（wù）料（liào）通過料（liào）車運送到沸騰床，在氣缸（gāng）頂升作（zuò）用下通過密封圈與沸騰床密封。然後，空氣在引風（fēng）機動力作用下，經過濾裝置淨化、散熱器加熱後，再經氣流分布板分配進入沸騰床。料鬥內的物料在熱風和攪拌作用下形成（chéng）沸騰狀態，在大麵積氣（qì）、固兩相接觸中，物料內部的水分在較（jiào）短的時（shí）間內蒸（zhēng）發並隨排出空氣帶走，物料被幹燥。

　　由於流化床內溫度分布均勻（yún），可避免產品的任何局部過（guò）熱，所以特別適用於某些熱（rè）敏物料的幹燥;在同一設備內可以進行連續操作，也可進行間歇操作;傳熱（rè）效果良好，床層內溫度比較均勻，具有很高的熱容量係（xì）數，生（shēng）產能力大;物（wù）料在幹燥器內的停留時（shí）間可以按（àn）需要進行調整（zhěng），所以產品含水率穩定;獨立電氣櫃和PLC人機交互操作控製，集成了所有幹燥參（cān）數（shù）設置，操（cāo）作安全方便;幹燥裝置機械傳動部件（jiàn）少，設（shè）備的投資費用低廉（lián），維（wéi）修工作量較小。

　　實（shí）驗室沸騰（téng）幹燥機中的氣流（liú）分布板（bǎn）有兩個作用，一是支（zhī）承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態勢、開（kāi）孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響（xiǎng）。氣體分布不均勻，會（huì）使床層中出現“環流”，其趨於易使床層中某些部位出現（xiàn）“溝流”，而其餘（yú）部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中（zhōng）的某些通道以“溝流”的形式短路（lù）通過床層離去，使氣固接觸大為（wéi）惡化，這是應（yīng）該著力避（bì）免的。良好的分布板設計，應能抑製床層中出現不均勻性，即當床層中某些部位由於壓降（jiàng）降低、氣（qì）流速度增高時，分布板所產生的阻（zǔ）力應能抑製氣流的增加，從而抑製流化的惡化。

　　目前大部分實驗室沸騰幹燥機使（shǐ）用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網板，物料在流化過程中很容易出現流化不均或產生死角等問題，不能確保顆粒中藥品的均勻度（dù），同時單一的開孔形式也不能滿（mǎn）足不同藥品的生產工藝要求。另一方麵，為了減少（shǎo）藥品（pǐn）的漏料損失，目前普遍采用多層網結（jié）構，氣流分布板和沸（fèi）騰床體多采（cǎi）用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗幹淨而產（chǎn）生殘留引起交叉汙染等問題（tí）。

　　我們（men）建議利用計算機流體動力學模型、傳（chuán）熱與傳質模型，在氣流分（fèn）布（bù）板設計時對孔距、孔徑、開（kāi）孔率等參數進（jìn）行空氣動力學、熱力學仿真計算並驗證，以滿足不（bú）同物料（liào）的生產工藝要求。在（zài）安裝方式上，連接方式製成可拆卸式，以確保實現快裝和*、*的清洗。