幹法製粒機人機界麵加PLC控製（zhì）係（xì）統，取代了傳統的按鈕、繼電（diàn）器控製係統，減少了很多電器（qì）元件，減少了很多接點，接線大為減少，大大減少了因接點不良產生的故（gù）障，大大提高了係統的（de）可靠性，並可根據用戶需求記憶參數內容，操作簡單方便，係統有自（zì）動檢測功能（néng），有故障時（shí）能提示用戶，維修方便。有預警和報警功能。
采用變頻器能夠實現無（wú）級調速，電機（jī）軟啟動，變頻器有多種保護報警功能，能夠很好地保護電機，延長（zhǎng）電機壽命。使電機節電運行。
幹法製粒機係統能夠避免壓片電機（jī）堵轉卡死，如遇堵轉能自動報警（jǐng）電機反轉（zhuǎn）排除故（gù）障，自動化程度高。
幹法製粒機所具備的優（yōu）勢（shì）主要集中在以（yǐ）下幾點：
1、壓（yā）力恒定
幹（gàn）法製（zhì）粒機的壓力是（shì）影響製（zhì）粒效果的關鍵性因素（sù）。幹法製粒機具有更穩（wěn）定的製粒（lì）效果，顆粒（lì）的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性。
2、低溫製粒
幹法製粒機是在較大的壓力下壓製成粒，連續化製粒過程中產生較多熱量，設備溫（wēn）度、物料溫度均（jun1）會（huì）上升。幹法製粒機具有冷卻係統，可將（jiāng）壓製過程中產生的熱量帶走（zǒu），從而保證連續生產時主藥（yào）的穩定性。
3、臥式雙螺送料
臥式雙螺送料，進料更均勻。
4、PLC控製
幹法製粒機整機由（yóu）可編程序控製，工（gōng）藝（yì）參數可存儲記錄。
5、新（xīn）形整粒結構
新形整粒結構（gòu），整粒效果更好。
6、模塊式結構
模塊式結構，免工具拆卸，使用更便捷。
7、符合GMP要求（qiú）。
幹法製粒機設有（yǒu）升降機構，送（sòng）料（liào）裝置，壓片裝置，製粒（lì）整粒裝置，液壓係統，冷卻係（xì）統，除塵（chén）裝置，電氣控製，過篩裝置,真空輸送裝置(可根（gēn）據客戶需要配)*部件組成（chéng）。
A：升降機構（gòu）采用電動油泵裝置，在清洗時實現送料裝置（zhì）的升降。
B：送料裝置：采用變頻調速來改變送（sòng）料速度
C：壓片裝置：采（cǎi）用變頻調速（sù）來改變壓片速度。
D：製粒、整粒裝置：采用不同的製粒刀具（jù）來（lái）適用於不（bú）同的物料，來（lái）提高產成品率，采用變頻調速來改變製粒、整粒速度。
E：液壓係統：采用進口液壓元件，保（bǎo）壓性能好，使物料在工作過程中的壓（yā）力基本保持一致，減少（shǎo）液壓係（xì）統的故障。
F：冷卻，采用自來水或冷卻（què）水，通過旋轉接頭循環冷卻裝置強製（zhì）冷卻（què）壓輪產（chǎn）生的擠壓熱。
G：除塵係（xì）統：采（cǎi）用除塵（chén）裝置，有效的防止粉塵飛揚（yáng）。
H：電控部分：采用人機界麵控製，界麵友好，操作直觀、簡便。
I ：過篩裝置：由於幹（gàn）法製粒（lì）出來的有一部分細粉，加入過（guò）篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接得到成品。
