濕法（fǎ）混（hún）合製粒機主要用於製藥、食品、化工等行（háng）業的實（shí）驗室進行小樣工藝試驗的數據采集，為擴大生產提供依（yī）據，是實驗室使（shǐ）用的製粒（lì）設備。本機具有、快速、密閉、混（hún）和與製粒-次完成的（de）特點，工作效率比老工藝提高4-5倍。
工作過程：
1.整個過程由混合、製拉兩個工序組成。
2.粘合劑（jì）從錐形科鬥進入物料鍋（guō），待料鬥關閉後在混合槳的攪伴下，粉料在容器內作旋轉運動，同時物科沿（yán）錐形（xíng）壁方向變化，逐（zhú）步生成液橋（qiáo）。
在槳（jiǎng）葉和筒璧對物（wù）料的擠壓、摩擦、捏合（hé）的作用下（xià），物科逐步轉（zhuǎn）變為（wéi）疏鬆的（de）材質。然後，開啟出科門，混顆粒在槳葉離心力作用下推動出科鬥。
3.團粒結構的軟材料不是通過（guò）強製（zhì）擠壓而成拉，而是通（tōng）過製粒力的（de）切割，軟材在半流動狀態下被切割成（chéng）細（xì）小而均勻（yún）的顆粒，實現了物料的互相轉變。
下麵讓我們來了解一下濕法混合製粒機的特點吧。
1.整機（jī）由（yóu）可（kě）編程序控製(人機界麵——選件)，統一（yī）工藝。確保質（zhì）量穩（wěn）定，亦可進行（háng）手動操作，便於摸索工藝參數（shù）和流程。
2.攪拌槳（jiǎng）與切割刀（dāo）均采用變頻（pín）調速，易於控製顆粒大小。
3.轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗（xǐ）功能。
4.圓（yuán）錐形料槽，使物抖翻滾均勻。槽底為（wéi）夾層，內置水冷循環係統，恒溫性能比一般氣冷係統（tǒng）好（hǎo），提高了顆拉（lā）質童。
5.鍋盜自動開啟、關（guān）閉，出（chū）料口與幹（gàn）燥設備相匹配，大機型自帶扶梯，便於操作。
6.帶槳葉升降係統，更有利於槳葉和鍋體（tǐ）清洗。設備采用臥式圓筒構造，結構合（hé）理。充氣密封驅動軸，清洗時可切換成（chéng）水。
流態化造粒（lì），成粒近似球形，流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑，幹燥時間（jiān）縮短。每批次幹混2分鍾，造（zào）粒1-4分鍾，功效比傳統工藝（yì）提高4-5倍。在同一密封容器內完成，幹混-濕混-製（zhì）粒，工藝縮減，符合GMP規（guī）範（fàn）。整個操作具有嚴格的安全保護措（cuò）施。
