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簡要(yào)描述:
藥品化工造粒機電(diàn)器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵(bèng),增加過篩、除塵裝置,自動化(huà)程度高。送料、壓片,製粒(lì)速度均可(kě)調節,壓力可調,成品(pǐn)細度可調,改進製粒轉
型號:GLZ2-25
產品(pǐn)時間:2024-07-29
廠商性(xìng)質:生產廠家
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藥品化工造粒機特點:
GLZ2-25實驗生產用(yòng)幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需110克左(zuǒ)右的(de)幹粉,並得到所(suǒ)需要的顆粒,顆粒大小可(kě)調,能(néng)適用不同(tóng)的要(yào)求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
本機電器部分采用PLC觸(chù)摸屏控製,液壓采用電動油泵(bèng),增(zēng)加(jiā)過(guò)篩(shāi)、除塵裝置,自動化程度高。送(sòng)料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增(zēng)加(jiā)顆(kē)粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原(yuán)材料直接製(zhì)成(chéng)滿足用戶要求的顆粒狀產品,無(wú)需(xū)任(rèn)何中間體和添加劑,製粒後產品(pǐn)粒度均勻,堆積密度顯著增(zēng)加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便(biàn)於貯存和運輸,可(kě)控製溶解(jiě)度、孔(kǒng)隙(xì)率和比表麵(miàn)積等。可直接用於壓片或充填(tián)膠囊。特別適用於傳統濕法(fǎ)製粒無法製粒(lì)的,濕熱(rè)條件下不穩定的藥物(wù)進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省(shěng)人(rén)力(lì)、物(wù)力、財力,是節能環保的新型設備。本機(jī)裝拆、清(qīng)洗方(fāng)便。
藥品化工造粒機(jī)工(gōng)作原理:
幹法製粒是利用物料(liào)中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統(tǒng)整粒(lì),分級除塵回收等工藝製成滿(mǎn)足客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原(yuán)理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的(de)顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加(jiā)入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被(bèi)推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水(shuǐ)平放置的壓輥,將(jiāng)原料擠壓成薄片(壓輥的速度決(jué)定物(wù)料在輥壓區停留的時間(jiān));物料(liào)所需的壓力通過液壓(yā)裝置線(xiàn)性傳送給壓輥(gǔn),垂直排(pái)列(liè)的壓(yā)輥可保證物料(liào)密度(dù)的*性。根據不同顆粒度(dù)要求,設備製粒係統中的篩網目數(shù)大小可相互更換。
應用範圍:
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物(wù)藥用顆(kē)粒、粉末透析用製劑(jì);
食(shí)品工業類——調味(wèi)品及香辣調味(wèi)品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保(bǎo)健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化(huà)工工業藥品、動物用飼(sì)料(liào)、洗滌劑。
電器工業、機械工業(yè)中的鐵(tiě)氧體塊滑(huá)石、瓷(cí)器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金(jīn)用的(de)顆(kē)粒。
塑料工業中的苯酚、尿(niào)素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其(qí)它工業的催化劑、化肥(féi)、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介:
本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係統(tǒng)、結構合理、性能穩定可靠,顆粒(lì)中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝(zhuāng)拆(chāi)清(qīng)洗維修方便(biàn),符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片(piàn)、整粒(lì)、液(yè)壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降油(yóu)缸實(shí)現送料(liào)機構上升、下降,用限位開關控製位(wèi)置(zhì),並與送(sòng)料、壓片、整粒(lì)聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的(de)螺杆,對(duì)粉料進行預(yù)壓、脫氣。根據不同物料(liào)的性能,可以(yǐ)無級調(diào)節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片(piàn)由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相(xiàng)對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀(zhuàng)。根據不同的物料的可壓性,可無級(jí)調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的(de)顆粒在網孔中排(pái)出(chū)。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對(duì)油缸供油,由貯能器穩壓,用電(diàn)接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉(zhuǎn)式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
電器控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸(mō)屏等電氣元件和線路組成,對送(sòng)料、壓片、製粒進(jìn)行無級調速來控製。
本機(jī)結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清(qīng)洗維修(xiū)方便。
1、較適合適合實驗室(shì)使用,有10-20克就可以做實驗 ,也(yě)可(kě)以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方(fāng)便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線(xiàn)切割一(yī)次(cì)成形
4、整個機器(qì)的台麵進行(háng)平麵加工,使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩,無振動(dòng),這樣提高產(chǎn)量。
5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會(huì)卡死
6、改進了整粒部分的力具形式,以提(tí)高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改(gǎi)進了過篩裝置的(de)安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝(zhuāng)拆(chāi)、清洗方便
主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能力 | kg/h | 1~5 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~2.0 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 2.1 |
| 外形(xíng)尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重(chóng)量 | kg | 280 |
敬告(gào):以上資(zī)料(liào)歸屬權全歸本公司所有、未經本公司同意請勿轉(zhuǎn)載

