小型藥品製（zhì）粒機

小型藥品製粒機（jī）產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機（jī）適用於（yú）實驗室、中間實驗裝置和小（xiǎo）型生產，隻需110克左右的幹粉（fěn），並得到所（suǒ）需要的顆粒，顆粒（lì）大（dà）小可調，能適用不同的（de）要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點（diǎn），可根（gēn）據客戶（hù）需要（yào）在壓輪處增加（jiā）水冷裝置。

    本機電器部分采（cǎi）用PLC觸摸（mō）屏控製，液壓采用電動油泵，增加過（guò）篩、除塵裝置（zhì），自動化程度（dù）高。送料、壓片，製粒速度（dù）均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒（lì）轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒（lì）、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製（zhì）成滿足用戶要求的顆粒狀產品（pǐn），無需任何中（zhōng）間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆（duī）積密度顯著增加（jiā），改善流動性，既（jì）控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和（hé）比表麵積（jī）等。可（kě）直接用於壓片或充填膠（jiāo）囊。特別（bié）適用於傳統濕法製粒無法製粒（lì）的，濕熱條件下不穩定（dìng）的藥物進行製粒。幹法製粒工藝（yì）可替代濕法製粒的流水線（xiàn）投入，節省人力、物力、財力（lì），是節能環保的新型設備（bèi）。本機裝拆、清洗方便。

小型藥品製粒機工作原理：

    幹法製粒是利（lì）用物料中的結（jié）晶（jīng）水，直接（jiē）將物（wù）料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片（piàn），在經過粉碎係統整粒，分級除塵（chén）回收等工（gōng）藝製成滿足客戶要求的（de）幹（gàn）顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理（lǐ），將配置好的（de），具有一定結晶水的幹粉狀或微（wēi）細（xì）晶體狀（zhuàng）原料，擠壓成（chéng）薄（báo）片，隨後經（jīng）製粒係統，通過篩網製成（chéng）所需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工或真（zhēn）空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料（liào）螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入角；通（tōng）過水平（píng）放置的壓輥，將原料擠（jǐ）壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通（tōng）過液壓裝置線性傳送（sòng）給壓輥，垂直排列（liè）的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度（dù）要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

應用範圍：

  用於食（shí）用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥（yào）品工業類（lèi）——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒（lì）、粉末透析用製劑； 
　食品（pǐn）工業（yè）類——調味品及香（xiāng）辣調味品用顆（kē）粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒（lì） 
　化工工（gōng）業類及其（qí）他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料（liào）、含油軸承（chéng）、電磁材料和其它冶（yě）金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑（sù）料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉（fěn）各（gè）種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法（fǎ）新（xīn）結構（gòu）簡介：

本機設計新穎（yǐng）：水（shuǐ）冷卻（què）係（xì）統（可單獨配（pèi）置（zhì）水冷卻係統根據物料受（shòu）熱度配置）、電器監控係（xì）統、結構合理、性能穩定可（kě）靠，顆粒中無（wú）四氟乙烯粉末和金屬（shǔ）物質，製作（zuò）精良、采用德國生產工藝、配有自動上（shàng）料係統、裝拆清洗維修方（fāng）便（biàn），符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由（yóu）升降、送（sòng）料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由（yóu）液壓升降油缸實（shí）現（xiàn）送料機構上升、下降，用限位開關（guān）控製位置，並與送料、壓片、整粒（lì）聯鎖。

② 送料部分由電（diàn）動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可（kě）以無級調節送（sòng）料速度（變頻（pín）調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動（dòng）軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同（tóng）作用，將粉料壓縮（suō）成片（piàn）狀。根據（jù）不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪（lún）轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀（dāo）旋轉將片狀物料整形成所需（xū）的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯（zhù）能器（qì）穩壓，用電接點壓（yā）力（lì）表設定（dìng）壓力（lì）上限、下限（xiàn）。

⑥ 冷卻（què）可以用自來水或冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙（shuāng）向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由（yóu）變頻器/PLC/觸摸（mō）屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒（lì）進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合（hé）實驗室使用，有10-20克就可以做（zuò）實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製（zhì）作、裝拆方便。

3、改進了製（zhì）粒轉籠的加工工藝，采用（yòng）線切割一次成形

4、整個機（jī）器的台麵進行平麵加工（gōng），使所有裝在台麵上的（de）部件在同一水平麵內，在機（jī）器在壓片時（shí）在速度較快的情況下工作平穩，無振（zhèn）動，這樣提高產量。

5、在製（zhì）粒部分增加減速機，使（shǐ）用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進（jìn）了（le）整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且（qiě）不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝（zhuāng）形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固（gù）定，（因螺絲很（hěn）小，所以每次拆卸（xiè）清洗都很困（kùn）難，而（ér）且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術（shù）參數：

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