小型幹法製粒機

幹法製粒機產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中（zhōng）間實驗裝置和小型生產，隻需（xū）110克左右的幹粉（fěn），並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成（chéng）品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可（kě）根據客戶需要在壓輪（lún）處增加水冷裝置（zhì）。

    本（běn）機電器部分采用PLC觸摸（mō）屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩（shāi）、除塵裝置（zhì），自動化程（chéng）度（dù）高。送料、壓片，製粒速度均（jun1）可調節，壓力可（kě）調，成（chéng）品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩（shāi）、除（chú）塵等裝置置於一體。

將（jiāng）粉體原材料直接（jiē）製成滿足用（yòng）戶要求的顆粒狀產（chǎn）品（pǐn），無需（xū）任何中間體和添加劑，製粒後產品粒（lì）度均勻，堆積密度顯（xiǎn）著增加，改善流動性（xìng），既控製了粉塵（chén）飛（fēi）揚，又減（jiǎn）少粉料浪費，便於（yú）貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。

可直（zhí）接用於壓（yā）片或充填膠（jiāo）囊。特別適用於（yú）傳（chuán）統濕法製粒無法製粒的，濕（shī）熱條件下不（bú）穩定的（de）藥物（wù）進（jìn）行製粒。幹法製（zhì）粒工藝可替代濕法製粒的流水線（xiàn）投入，節省人力、物（wù）力、財力，是節能環（huán）保的新（xīn）型設（shè）備。本（běn）機裝拆、清洗方便。

幹法製粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結（jié）晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過（guò）液壓作用於壓輪擠壓成薄片（piàn），在經過粉碎（suì）係統整粒，分級除塵回收等工藝製（zhì）成滿足客戶要求的幹（gàn）顆（kē）粒。
 根（gēn）據機械擠壓製粒工藝原理，將配（pèi）置好的，具有一定（dìng）結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的（de）顆粒。 
原料可通過（guò）手工（gōng）或真空上料機加入料鬥（dòu），經垂（chuí）直放置的送料螺杆（gǎn）輸送和壓縮，被推至（zhì）兩擠壓輥輪的咬（yǎo）入角；通（tōng）過水平放置的壓（yā）輥（gǔn），將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓（yā）區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹法（fǎ）製（zhì）粒（lì）應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化（huà）工等行業的幹粉製粒需求（qiú）。

  醫藥品工（gōng）業類——製（zhì）藥品用（yòng）顆（kē）粒、中藥方用（yòng）顆粒、抗生物質膠囊填充用（yòng）顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用（yòng）製劑（jì）； 
食品工（gōng）業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康（kāng）食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和（hé）保健品的顆粒 
化工工業（yè）類及其他——化妝（zhuāng）品、農（nóng）藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷器材料、含油軸（zhóu）承、電磁材料和（hé）其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素（sù）、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工（gōng）業和其它工業的催化劑（jì）、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡（jiǎn）介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水（shuǐ）冷卻係統根據物（wù）料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉（fěn）末和金屬物質，製作精良、采用（yòng）德國生產工藝、配有自動上料（liào）係統、裝拆（chāi）清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該（gāi）機由升降、送料、壓（yā）片（piàn）、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降（jiàng），用限位開（kāi）關控（kòng）製位（wèi）置，並（bìng）與（yǔ）送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶（dài）動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同（tóng）物料的性能，可以無（wú）級調節送料速度（變（biàn）頻調速）。

③ 壓（yā）片由電動機拖動擺線針輪減速機（jī），使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動（dòng）與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性（xìng），可無級調節壓輪轉（zhuǎn）速（變頻調速）。

④ 整粒（lì）部分由變頻調速電機拖動整（zhěng）粒刀旋轉（zhuǎn）將片狀物料整形成（chéng）所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電（diàn）動（dòng）葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷（lěng）卻可以用自來水或（huò）冷卻水，通過（guò）HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控（kòng）製部件電氣是220V/380V電源（yuán），由變頻器/PLC/觸摸屏（píng）等電氣元件和線路組成（chéng），對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新（xīn）穎合理，性能穩（wěn）定可靠，噪音低，清洗維（wéi）修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續（xù）工作。

2、改進了裝網環的（de）加工工（gōng）藝，使篩網（wǎng）製作、裝（zhuāng）拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切（qiē）割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平（píng）麵內，在（zài）機器在壓片時在速度較快的情況下工（gōng）作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分（fèn）增加減（jiǎn）速（sù）機，使用電機不在低頻（pín）下（xià）工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的（de）成品（pǐn）率（lǜ）並且不會堵料（liào）。

7、改（gǎi）進了過篩裝置（zhì）的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑（huá）牙（yá））改進後裝拆、清洗方便

幹法（fǎ）製粒機主要技術參數：

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