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簡要描述:
實(shí)驗室造粒機 小型幹法(fǎ)顆粒機 實驗室造粒機 實驗室幹法製粒機 實驗室顆粒機GLZ2-25實驗(yàn)生產用幹法製粒機該機適用於實驗(yàn)室、中(zhōng)間實驗(yàn)裝置和小型生(shēng)產,隻需110克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的(de)顆(kē)粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根(gēn)據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
型號:GLZ2-25
產品時間:2024-07-29
廠商性(xìng)質:生產廠家(jiā)
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實驗室幹法製粒機產品特點(diǎn):
GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置(zhì)和小型生產,隻需(xū)110克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同(tóng)的(de)要求(qiú),成品率高、自(zì)動化程度高、使(shǐ)用方(fāng)便、通用性好(hǎo)等(děng)特點,可根據(jù)客戶需要(yào)在壓輪(lún)處增加水冷(lěng)裝置。
本機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵(bèng),增加過篩、除(chú)塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成(chéng)品細度可調,改進製(zhì)粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機(jī)有送料、壓片(piàn)、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置(zhì)於一體(tǐ)。將粉體原(yuán)材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需(xū)任何中間體(tǐ)和添加(jiā)劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和(hé)運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表(biǎo)麵積等(děng)。可直(zhí)接用於壓片或充填(tián)膠囊。特別適用於傳(chuán)統(tǒng)濕法製粒無(wú)法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹(gàn)法製粒工藝(yì)可替代濕(shī)法製粒的流水線投(tóu)入,節省(shěng)人力、物力、財力,是節能環保的新(xīn)型(xíng)設備。本機裝拆、清洗方便(biàn)。
實驗室幹法(fǎ)製粒機工作原(yuán)理:
幹法製粒是利用物料中的結晶水,直接將(jiāng)物料(liào)(粉料)脫氣、預縮、通過液(yè)壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根(gēn)據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通(tōng)過篩網製成所需大小的(de)顆(kē)粒(lì)。
原料可通過手工或(huò)真(zhēn)空上料機加入(rù)料鬥,經垂直(zhí)放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓(yā)輥,將原料擠壓成薄(báo)片(壓輥(gǔn)的速度決定物料在(zài)輥壓區停留的時間);物料所需(xū)的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂(chuí)直排(pái)列(liè)的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆(kē)粒度要求,設(shè)備製粒係統中的篩網目數大小可相互(hù)更換。
應用範圍:
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行(háng)業的幹粉(fěn)製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑;
食品工(gōng)業類——調味品及香辣(là)調味(wèi)品用顆粒、點心製製用顆(kē)粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的(de)顆粒
化工工業類及(jí)其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承(chéng)、電磁材料和其(qí)它冶金用的顆粒(lì)。
塑料工業中的(de)苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它(tā)工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化(huà)學藥品等顆粒。
本幹(gàn)法新結構簡介:
本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合(hé)理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝(zhuāng)拆清洗維修方便,符合(hé)國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封(fēng)和電氣部件組成。
① 升降(jiàng)部分由液壓升(shēng)降油缸實現送料機構上升(shēng)、下降,用限位開(kāi)關控製(zhì)位置(zhì),並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部(bù)分(fèn)由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉(fěn)料(liào)進行預(yù)壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖(tuō)動擺線針輪減速(sù)機,使傳動軸旋轉,帶動兩(liǎng)壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的(de)物料的可壓(yā)性,可無級調(diào)節壓(yā)輪轉速(變頻調(diào)速)。
④ 整粒部分由變頻調速(sù)電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所(suǒ)需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對(duì)油缸供油,由貯能(néng)器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以(yǐ)用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表(biǎo)麵進行強製冷卻(què)。
電器控製部件(jiàn)電氣是220V/380V電源(yuán),由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓(yā)片、製粒(lì)進(jìn)行無級調速(sù)來控製(zhì)。





本機結構新穎合(hé)理,性能穩定(dìng)可靠(kào),噪音(yīn)低,清洗(xǐ)維修方便。
1、較適合適合實驗室使用,有(yǒu)10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工(gōng)作。
2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝(zhuāng)拆方便。
3、改(gǎi)進(jìn)了製粒(lì)轉籠的加工工藝,采用線切割一次成形
4、整個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上的部件(jiàn)在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情(qíng)況下工(gōng)作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部分(fèn)增加減(jiǎn)速機,使用電機不在低頻(pín)下工作,並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形式(shì),以提高顆(kē)粒(lì)的(de)成品率並且不會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很(hěn)困難,而且螺(luó)絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便
主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能力 | kg/h | 1~5 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
| 螺杆轉速(sù) | rpm | 0~61 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒(lì)度 | mm | 0.3~2.0 |
| 壓(yā)力 | MPa | 0~7 |
| 整機(jī)功率 | kw | 2.1 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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