中藥配方顆粒幹法製粒機

中藥配方顆粒幹法（fǎ）製粒（lì）機

產品特點（diǎn）：

 GLZ2-25中藥配方顆粒幹法製粒機（jī），該機適用（yòng）於實驗室、中間實（shí）驗裝置和小型生產，隻需（xū）50-80克左右的幹粉（fěn），並得到所需要（yào）的顆粒（lì），顆粒大小可調，能適用不同的要求（qiú），成品率高、自（zì）動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶（hù）需要在壓輪處增加水冷裝（zhuāng）置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏（píng）控製，液壓采（cǎi）用電動油泵，增（zēng）加（jiā）過篩、除（chú）塵裝置，自動化程（chéng）度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力（lì）可（kě）調，成品（pǐn）細（xì）度可調，改（gǎi）進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩（shāi）、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用（yòng）戶要求的顆粒（lì）狀產品，無需任何中間體和添（tiān）加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流（liú）動性，既控製了粉塵飛揚，又減少（shǎo）粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製（zhì）溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊（náng）。特別適用（yòng）於傳統濕法（fǎ）製粒無法製粒的，濕熱條件下不（bú）穩定的藥物進行製（zhì）粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財（cái）力，是（shì）節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理：

    幹法製粒是利用（yòng）物料中的結晶水（shuǐ），直接（jiē）將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓（yā）輪擠壓成薄（báo）片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的（de）幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定（dìng）結晶水的幹（gàn）粉狀或（huò）微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網（wǎng）製成所（suǒ）需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直（zhí）放置的送料螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至兩擠（jǐ）壓輥輪的咬入角；通過（guò）水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥（gǔn）的速度決定物料在輥壓區（qū）停留的時間）；物料所（suǒ）需的壓（yā）力通過液壓裝置線性傳送給（gěi）壓輥，垂直排（pái）列的壓輥可保證物料密度的*性（xìng）。根據不（bú）同（tóng）顆粒度要求，設（shè）備（bèi）製粒係統中的篩網（wǎng）目數大小可（kě）相互更換（huàn）。

應用範圍：

  用於（yú）食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥配方用顆粒、抗（kàng）生物質膠（jiāo）囊填充用顆粒、抗（kàng）生物質（zhì）直打用顆粒（lì）、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　食品工業類——調味品（pǐn）及香辣調（diào）味（wèi）品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方（fāng）便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　化工工業類及（jí）其他（tā）——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工（gōng）業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電（diàn）磁材料和其（qí）它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒（lì）。

  化學工業和其它工（gōng）業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學（xué）藥品等顆粒。

新結構（gòu）簡介：

本（běn）機設（shè）計新穎：水（shuǐ）冷卻係統（可單獨配（pèi）置水冷卻係統根據物（wù）料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能（néng）穩定可靠，顆粒中無（wú）四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配（pèi）有自動上料係統、裝拆清洗維修（xiū）方便，符合國內GMP各項質量認（rèn）證的要求。

該機由升降、送料、壓（yā）片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整（zhěng）粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆（gǎn），對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調（diào）節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機（jī）拖動擺（bǎi）線針輪減速機，使（shǐ）傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運（yùn）動與壓力共同作用（yòng），將粉料壓縮成（chéng）片狀。根據不同（tóng）的物料（liào）的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變（biàn）頻調（diào）速電機（jī）拖動整粒刀旋轉將片狀物（wù）料整形成所（suǒ）需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部分有（yǒu）電動葉片（piàn）泵對油缸供油，由貯能（néng）器穩壓，用電接點壓力表設定壓（yā）力上限、下限。

⑥ 冷卻可（kě）以用自來水或冷卻水，通過HS-X10A雙向內管旋轉（zhuǎn）式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進（jìn）行（háng）強（qiáng）製冷卻。

電器控製部件（jiàn）電氣（qì）是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸（chù）摸屏等電氣元件和線路（lù）組成，對送（sòng）料、壓片、製（zhì）粒進行無級調速來控製。

本機結構（gòu）新穎合理，性（xìng）能穩定可靠，噪（zào）音低，清（qīng）洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有50-80克就可（kě）以做實驗（yàn） ，也可以連續工（gōng）作。

2、改（gǎi）進（jìn）了裝網環的（de）加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工（gōng）藝，采用線切割一次成形

4、整個（gè）機器的台麵進行平麵（miàn）加工，使（shǐ）所有裝在台麵（miàn）上的部件在（zài）同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產（chǎn）量。

5、在（zài）製粒部分增加減速機，使用電機（jī）不在低頻下工作，並且（qiě）不會卡死

6、改進了整粒部分的（de）力具形式（shì），以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安（ān）裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸（xiè）清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進（jìn）後裝拆、清洗（xǐ）方便

 主要技術參數：

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