中藥配方顆（kē）粒幹法（fǎ）製粒機

中藥配方（fāng）顆粒（lì）幹法製粒機

產（chǎn）品特點：

 GLZ2-25中藥配方（fāng）顆粒幹法製（zhì）粒機，該機適（shì）用於實驗室、中（zhōng）間實驗（yàn）裝置（zhì）和小型生產（chǎn），隻（zhī）需50-80克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用（yòng）方便、通用性好等特（tè）點，可根據客戶需要在壓輪處增加（jiā）水冷（lěng）裝置。

    本機電器部分（fèn）采用PLC觸摸屏控製（zhì），液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送（sòng）料、壓片，製粒速度均（jun1）可（kě）調節，壓力可調，成品細度可調，改（gǎi）進製粒轉籠，增加顆粒（lì）的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過（guò）篩、除塵等裝置置於一（yī）體。將（jiāng）粉體原材料直接製成滿足用（yòng）戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加（jiā）劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加（jiā），改善流動性（xìng），既控製了粉塵飛揚，又減少粉料（liào）浪費，便於貯存和運輸，可控（kòng）製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可（kě）直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的（de），濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒（lì）。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型（xíng）設備（bèi）。本機裝拆、清（qīng）洗方便。

工作原理：

    幹法製粒是利用物料中（zhōng）的（de）結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆（kē）粒。
 根據機械（xiè）擠（jǐ）壓製粒工藝原理，將配置（zhì）好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微（wēi）細（xì）晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經（jīng）製粒係（xì）統，通過篩網製成（chéng）所需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料（liào）鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被（bèi）推（tuī）至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過（guò）液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩（shāi）網目數大小可相互更換。

應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化（huà）工等行（háng）業的幹（gàn）粉（fěn）製粒需求。

  醫藥品工業類（lèi）——製藥品用顆粒、中（zhōng）藥配方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆（kē）粒、抗（kàng）生物質直打用顆粒、動物藥（yào）用顆粒（lì）、粉末透析用製劑； 
　食品工業（yè）類——調（diào）味品及香辣調（diào）味品用顆粒、點心製製用顆（kē）粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　化工（gōng）工業類及其他——化妝品、農（nóng）藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工（gōng）業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素（sù）、密胺（àn）、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和（hé）其它工業的催（cuī）化劑、化肥（féi）、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各（gè）種洗滌化學藥品（pǐn）等顆（kē）粒。

新結（jié）構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨（dú）配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯（xī）粉末和金屬物（wù）質，製（zhì）作精良、采用德國（guó）生產工藝（yì）、配有自（zì）動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質（zhì）量（liàng）認證的要求。

該機由升降（jiàng）、送料、壓（yā）片、整粒、液（yè）壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送（sòng）料、壓片、整粒（lì）聯鎖。

② 送料部分由電動機（jī）帶動雙錐不等螺（luó）距的螺杆，對粉料（liào）進行預（yù）壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根（gēn）據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機（jī）拖動整粒刀旋轉將片（piàn）狀物料整形成所需的顆粒在（zài）網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵（bèng）對油缸供油，由貯能器穩壓，用（yòng）電接點壓力表設定（dìng）壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用（yòng）自來水（shuǐ）或冷卻水，通過HS-X10A雙（shuāng）向內管旋轉式（shì）接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源（yuán），由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣（qì）元件（jiàn）和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合（hé）理，性能穩定可（kě）靠，噪（zào）音低，清洗維修方便。

1、較適合適合（hé）實驗室使用，有50-80克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝（zhuāng）拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機（jī）器的（de）台麵（miàn）進行平麵加工，使所有裝在台（tái）麵上的（de）部件在同一（yī）水平麵內（nèi），在機器在壓片時在（zài）速度較快的（de）情（qíng）況下工作（zuò）平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在（zài）製粒部分（fèn）增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部（bù）分的力具形式（shì），以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了（le）過篩裝置的安裝形式（用快（kuài）開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小（xiǎo），所以每（měi）次拆卸清洗都（dōu）很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要（yào）技術參數：

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