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簡要描述:
藥品化(huà)工造粒機電器部分采(cǎi)用PLC觸摸屏控製,液壓采用(yòng)電動(dòng)油泵,增加(jiā)過篩、除塵裝置,自動化程度高。送(sòng)料、壓(yā)片,製粒速度均可調(diào)節,壓(yā)力可調,成品細度可調(diào),改進製粒(lì)轉
型號(hào):GLZ2-25型
產(chǎn)品時間:2024-07-29
廠商性質:生產廠(chǎng)家
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藥(yào)品化工造粒機特點:
GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實(shí)驗室、中(zhōng)間實驗裝(zhuāng)置和小型生產(chǎn),隻(zhī)需110克(kè)左右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒(lì)大(dà)小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動(dòng)化(huà)程度高、使用(yòng)方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓(yā)輪處增加水冷裝置。
本機電器(qì)部分采用PLC觸摸屏(píng)控製,液壓采用電動油泵(bèng),增加過篩、除塵裝置,自動化程(chéng)度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓(yā)力可調,成品細度可調,改進製粒(lì)轉籠,增加顆(kē)粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝(zhuāng)置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要(yào)求(qiú)的顆粒狀產品,無需任何中間體(tǐ)和添加劑,製粒後產品粒度均(jun1)勻,堆積密度(dù)顯著增(zēng)加,改善(shàn)流動性,既控製了粉(fěn)塵飛揚,又(yòu)減少粉料(liào)浪費,便於貯存和運輸,可(kě)控製溶解度、孔隙(xì)率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統(tǒng)濕法製粒無(wú)法製粒的(de),濕熱條件下不穩定(dìng)的藥物進行製粒(lì)。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力(lì)、財力,是節能環保的新型設(shè)備。本(běn)機裝拆、清洗方(fāng)便(biàn)。
藥品(pǐn)化工造粒機工作原理:
幹法製粒是利用物料中的結晶(jīng)水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓(yā)作用於壓輪擠壓成薄片(piàn),在經過粉碎係統整粒,分級除塵(chén)回收等工藝(yì)製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓(yā)製粒工藝原理,將配置好的,具(jù)有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀(zhuàng)原料,擠壓成薄片,隨後經(jīng)製粒係統,通(tōng)過篩網製(zhì)成所需大小的顆粒。
原料可通過手(shǒu)工或真空上料機(jī)加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置(zhì)的壓輥,將原料擠壓成薄(báo)片(壓(yā)輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所(suǒ)需的壓力通過液壓裝置線性傳送給(gěi)壓輥,垂直排列的壓輥可(kě)保證物料(liào)密度(dù)的*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小(xiǎo)可相互更換。

本幹法新結構簡介:
本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置(zhì)水(shuǐ)冷卻係(xì)統根據(jù)物料受熱度配(pèi)置)、電器監控係統、結構合理、性能穩(wěn)定可靠(kào),顆(kē)粒中(zhōng)無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝(zhuāng)拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求(qiú)。
該機由升降、送料、壓(yā)片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成(chéng)。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升(shēng)、下(xià)降,用限位開關控製位置,並與送料、壓(yā)片、整(zhěng)粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等(děng)螺距的螺杆,對粉料進行(háng)預壓、脫氣。根(gēn)據不同物料的性能,可以無級調節送(sòng)料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機(jī)拖動擺(bǎi)線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩(liǎng)壓輪相(xiàng)對(duì)旋轉運動與壓力共同(tóng)作(zuò)用,將粉料壓縮成(chéng)片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機(jī)拖動(dòng)整粒刀旋轉將片狀物料(liào)整形成所需的(de)顆粒在網孔(kǒng)中排出。
⑤ 壓力部分(fèn)有電動葉片泵對油缸供油,由貯能(néng)器穩壓,用電接點壓力(lì)表設定壓力上限(xiàn)、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水(shuǐ),通過HS-X32A雙向內管旋轉式(shì)接頭,經過軸孔對壓輪(lún)表麵進行強(qiáng)製冷卻。
電器(qì)控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器(qì)/PLC/觸摸(mō)屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
本(běn)機結構新(xīn)穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗(xǐ)維修方便。
1、較適合(hé)適合實驗室使用,有10-20克就可以(yǐ)做實驗 ,也可以(yǐ)連續工作。
2、改進(jìn)了(le)裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。
3、改(gǎi)進了製粒轉籠的加工工(gōng)藝,采(cǎi)用線切割一(yī)次成形
4、整個機器的台麵進(jìn)行平麵(miàn)加工,使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機(jī)器在(zài)壓片時在速度(dù)較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速(sù)機,使用(yòng)電機不在低頻下工作,並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形(xíng)式,以(yǐ)提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改進了(le)過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲(sī)固定,(因螺絲很小,所以每次(cì)拆卸清洗都很困難,而(ér)且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便
主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能(néng)力 | kg/h | 1~5 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
| 螺杆(gǎn)轉速 | rpm | 0~61 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~2.0 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率(lǜ) | kw | 2.1 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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