大型幹法製粒機（jī）廠家

大型幹法製粒機廠家 幹（gàn）法造粒機

幹法製粒工作原（yuán）理：

  幹法（fǎ）製粒是利用物料中的結晶（jīng）水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉（fěn）碎係統整粒（lì），分級除塵回收等工（gōng）藝製成滿足客戶要求的幹顆（kē）粒。
  根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶（jīng）水的幹粉狀或（huò）微細晶體（tǐ）狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料（liào）螺杆輸送和壓縮，被推至（zhì）兩擠壓輥輪的咬入角（jiǎo）；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄（báo）片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可（kě）保證物料（liào）密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統（tǒng）中（zhōng）的篩網目數大小（xiǎo）可相互更換。 

幹法製粒產品特點：  

  sg99.xy丝瓜视频大型幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛適用於大（dà）型製藥廠，食（shí）品廠，化工廠生（shēng）產使用，需5350克（kè）左右的（de）幹粉，並（bìng）得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適（shì）用不（bú）同的要求，成（chéng）品率高、自動（dòng）化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪（lún）處增加水冷裝置。

 GLZ300 生（shēng）產全自動幹法製（zhì）粒機電器部分采用PLC觸（chù）摸屏控（kòng）製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自（zì）動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增（zēng）加（jiā）顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵（chén）等裝置置於一體。將粉體原材料直接製（zhì）成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加（jiā）劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增（zēng）加，改善流動性，既控製（zhì）了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和（hé）比（bǐ）表麵積等（děng）。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製（zhì）粒的，濕熱條（tiáo）件下不（bú）穩（wěn）定的（de）藥物進行製粒（lì）。幹法製粒（lì）工藝可替（tì）代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環（huán）保的新（xīn）型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法製粒應用（yòng）範圍：

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷（cí）器材料、含（hán）油軸（zhóu）承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成（chéng）型的顆粒。

  化學工業和其它（tā）工業（yè）的（de）催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

  用（yòng）於食用製藥（yào）、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填（tián）充用顆粒、抗生物質（zhì）直打用顆粒（lì）、動（dòng）物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味（wèi）品及香（xiāng）辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒（lì）、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

本幹法新結構簡介：

國（guó）朗GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置（zhì）水冷卻（què）係統根據物料受熱度配置）、電器監控（kòng）係統、結構合理、性能（néng）穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬（shǔ）物質（zhì），製作精良、采用德國（guó）生產工藝、配有自動上（shàng）料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內（nèi）GMP各項質量認證的要求。

  該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成（chéng）。

① 升降部分由液壓升降（jiàng）油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置（zhì），並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分（fèn）由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根（gēn）據（jù）不同物料的性能，可以無級調節送料（liào）速（sù）度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機（jī），使傳動軸旋轉，帶動兩（liǎng）壓輪相對（duì）旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整（zhěng）粒部分由變頻（pín）調速電機拖（tuō）動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒（lì）在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯（zhù）能（néng）器（qì）穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷（lěng）卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過（guò）軸孔對壓輪（lún）表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣（qì）是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣（qì）元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本（běn）機（jī）結構新（xīn）穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較（jiào）適合適合大型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝（zhuāng）拆方便。

3、改進了製粒轉（zhuǎn）籠的加工工藝，采用（yòng）線切割一次成（chéng）形

4、改進了（le）過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲（sī）連接），以前用螺絲（sī）固定，（因螺絲（sī）很小，所以每次拆卸清洗都很（hěn）困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清（qīng）洗方便

5、在製粒（lì）部分增加減速（sù）機，使用電機不在低頻（pín）下工作，並且不會卡（kǎ）死

6、改進了整粒部分（fèn）的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、整個（gè）機器的台麵進行平麵加工，使（shǐ）所（suǒ）有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在（zài）機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提（tí）高產量。

 大型幹法製粒機（jī）廠家主要技（jì）術參數（shù）：

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