小型藥（yào）品製粒機廠家

小型藥品製粒機廠家

本幹法新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（tǒng）（可單獨配置（zhì）水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗（xǐ）維修方便（biàn），符合國內GMP各項質（zhì）量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒（lì）、液壓、冷卻（què）、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓（yā）升降油缸實（shí）現送料機構上升（shēng）、下降，用限位開（kāi）關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分（fèn）由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可（kě）以無（wú）級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸（zhóu）旋轉，帶動兩壓（yā）輪相（xiàng）對旋轉運（yùn）動與壓力共（gòng）同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不（bú）同的物料的可（kě）壓性，可無級調節壓（yā）輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分（fèn）由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉（zhuǎn）將片狀物料整形成所（suǒ）需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部（bù）分有（yǒu）電動（dòng）葉片泵對油缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限（xiàn）。

⑥ 冷（lěng）卻可以用自來水或冷卻（què）水，通過（guò）HS-X32A雙（shuāng）向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行（háng）強製冷卻。

電器控製部件電氣（qì）是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成（chéng），對送料、壓（yā）片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎（yǐng）合理，性能穩定可（kě）靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗（yàn）室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作（zuò）、裝（zhuāng）拆方便。

3、改進（jìn）了製粒轉籠的加工工藝，采（cǎi）用線切割一次成形（xíng）

4、整個（gè）機器的台（tái）麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵（miàn）內，在機器在壓片時在速度較快（kuài）的情況下工作平穩，無振動（dòng），這樣提高（gāo）產量。

5、在製粒（lì）部分增加（jiā）減速機（jī），使（shǐ）用電機不（bú）在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分（fèn）的力具形式，以提高顆（kē）粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝（zhuāng）置的安裝形（xíng）式（用快開（kāi）式，無螺（luó）絲連接），以前用螺（luó）絲固定，（因螺絲很小，所以（yǐ）每次（cì）拆卸清洗都很困難，而（ér）且螺絲（sī）易滑牙）改進後裝（zhuāng）拆、清（qīng）洗方便

小型藥品製粒機產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適（shì）用於實驗室、中間實驗（yàn）裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調（diào），能適用不同的要求，成（chéng）品率高、自動化程度高、使用（yòng）方便、通用（yòng）性好等特（tè）點（diǎn），可根據客（kè）戶需要在壓輪處增（zēng）加水冷裝置。

    本機電器部（bù）分（fèn）采用（yòng）PLC觸摸屏控製，液壓采用電（diàn）動油泵（bèng），增加過篩（shāi）、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓（yā）片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可（kě）調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉（fěn）體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產（chǎn）品（pǐn）粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵（chén）飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存（cún）和運輸（shū），可（kě）控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵（miàn）積等。可直接用於壓片或（huò）充（chōng）填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱（rè）條件下不穩定的藥物進（jìn）行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人（rén）力、物力（lì）、財力（lì），是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

小型藥品製粒機工作原理：

    幹（gàn）法（fǎ）製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（liào）（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於（yú）壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回（huí）收等工藝製成滿足客（kè）戶要求的幹顆粒。
 根據機（jī）械擠壓製粒工藝原理（lǐ），將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或（huò）微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨（suí）後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆（kē）粒。 
原料（liào）可通過（guò）手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的（de）咬入角（jiǎo）；通過水平放置的壓輥（gǔn），將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的（de）時間）；物料（liào）所需的壓力通過液（yè）壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排（pái）列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩（shāi）網目數大小可相互更換。 

應用範圍：

  電器工業、機（jī）械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材（cái）料和其它（tā）冶金用的顆粒。

  塑料工業中（zhōng）的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催（cuī）化劑、化肥、飼（sì）料、顏（yán）料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化（huà）學藥品等顆粒。

  用於食（shí）用製藥、農藥、食（shí）品、化工等行業的幹（gàn）粉製粒需求。

  醫藥品工業類（lèi）——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣調（diào）味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用（yòng）顆粒、方（fāng）便（biàn）食品、調味品（pǐn）、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類（lèi）及其他——化妝品、農藥（yào）、化工工業藥品、動物用飼（sì）料、洗滌劑。

 主要技術參數：

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