小（xiǎo）型全自動幹法顆粒機

實驗室小型（xíng）全自動幹法顆粒機產品特點（diǎn）：

GLZ2-25實驗生產用（yòng）幹法製粒機該機適用（yòng）於實驗室、中間實驗（yàn）裝置和小型生產，隻（zhī）需110克左右的幹粉，並得到所需要（yào）的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要（yào）在壓輪處增加水冷裝置。

本機電器部分（fèn）采用PLC觸摸屏控（kòng）製，液壓采用（yòng）電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高（gāo）。送料（liào）、壓片，製（zhì）粒速度均可調（diào）節，壓力可調（diào），成品細度可（kě）調，改進製粒轉籠，增加（jiā）顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製（zhì）粒、整粒（lì）、過篩、除（chú）塵等裝置置（zhì）於一體。將粉體原材料直接製成滿足（zú）用戶要求的顆粒狀產品，無需任（rèn）何中間體和添加劑，製粒後產品（pǐn）粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動（dòng）性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶（róng）解度、孔隙率和比表麵積（jī）等。可（kě）直（zhí）接用於壓片或充填膠（jiāo）囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下（xià）不穩定的藥物進行製粒。幹法製（zhì）粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設（shè）備。本機裝拆、清洗方便。

應用範圍（wéi）：

用於食用製藥（yào）、農藥、食品、化工等（děng）行業的幹粉製粒需求。

   電器工業、機械工業中（zhōng）的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材（cái）料和（hé）其（qí）它冶金用的顆（kē）粒。

   塑料工業中的苯酚、尿素（sù）、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型（xíng）的顆粒。

   醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒（lì）、抗生物質（zhì）直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑；
食品工業類——調（diào）味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食（shí）品、調味（wèi）品、乳品、和保健品的顆粒
化工（gōng）工（gōng）業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗（xǐ）滌劑。

化學工（gōng）業（yè）和（hé）其它工業的催化（huà）劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨（mó）麵粉各種洗滌化學藥品等（děng）顆粒。

工作原理：

       幹法製粒是（shì）利用物料中（zhōng）的結晶水（shuǐ），直接（jiē）將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液（yè）壓作用於壓輪擠壓（yā）成薄（báo）片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收（shōu）等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
       根據機械擠（jǐ）壓製粒工藝原理，將（jiāng）配置好的，具有一定（dìng）結晶水（shuǐ）的幹粉狀或微細晶體狀原（yuán）料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通（tōng）過篩網製成所需大小的顆粒（lì）。 
原（yuán）料可通過（guò）手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪（lún）的咬入角（jiǎo）；通（tōng）過水平放（fàng）置的壓（yā）輥，將原料擠（jǐ）壓成（chéng）薄片（壓輥的速度決定物料在輥（gǔn）壓區停留（liú）的時間）；物料所需（xū）的壓力通過液（yè）壓裝置線性傳（chuán）送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密（mì）度的（de）*性。根據不（bú）同（tóng）顆粒度要求，設備（bèi）製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

實驗室小型幹法製粒（lì）機新（xīn）結（jié）構簡介：

本（běn）機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根（gēn）據物料受（shòu）熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無（wú）四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清（qīng）洗維修方便，符合國內（nèi）GMP各（gè）項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由（yóu）液壓升降油（yóu）缸（gāng）實現送料機構上升、下降，用限位開關控製（zhì）位置，並（bìng）與送料、壓片、整粒（lì）聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等（děng）螺距（jù）的螺杆，對（duì）粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能（néng），可以無（wú）級（jí）調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速（sù）機，使傳動軸旋轉（zhuǎn），帶動兩壓輪相（xiàng）對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不（bú）同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將（jiāng）片狀物料整形（xíng）成所（suǒ）需（xū）的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩（wěn）壓，用電接點壓力表設定壓力（lì）上限、下限。

⑥ 冷卻可（kě）以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製（zhì）部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎（yǐng）合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、改（gǎi）進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、較適合適（shì）合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

4、整個機器的台麵進行平麵（miàn）加工，使所有裝在台麵（miàn）上的部件在同一水平麵（miàn）內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機（jī），使用電（diàn）機不在低頻下工作（zuò），並且不會（huì）卡死

6、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式（shì），無螺絲連接），以（yǐ）前（qián）用螺絲固定，（因螺絲很小，所以（yǐ）每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲（sī）易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

7、改進了（le）整粒部（bù）分的（de）力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會（huì）堵料。

主（zhǔ）要技（jì）術參（cān）數：

敬告：以上資（zī）料歸屬權全歸本（běn）公司所有、未經本公司同意請勿轉（zhuǎn）載

小型全（quán）自動幹法顆粒機