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簡要描述:
GLZ300大型幹法製粒機大型幹法製粒機廠(chǎng)家 幹法造粒機GLZ300國(guó)朗大(dà)型幹法製粒機該機廣泛適用於大型製藥廠,食品廠,化工廠生產使用,需5350克左右的幹粉(fěn),並得(dé)到所(suǒ)需要的顆粒,顆粒(lì)大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶(hù)需要在壓輪處增加水冷裝置。
型號:
產品時間:2026-05-11
廠商(shāng)性質:生產廠家
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GLZ300大(dà)型幹法製粒機
幹(gàn)法製粒工作原理:
幹法製粒是利用(yòng)物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄(báo)片,在經過粉碎係統整粒,分級除塵回(huí)收等工藝製成(chéng)滿(mǎn)足客戶要求的幹顆粒(lì)。
根據機械擠壓製粒工(gōng)藝原理,將(jiāng)配(pèi)置好的,具有一定(dìng)結晶水的幹粉狀或微細(xì)晶體(tǐ)狀原(yuán)料,擠壓成薄片,隨後經(jīng)製粒係統,通(tōng)過篩網製成(chéng)所需大小的顆粒。
原料可通(tōng)過手工(gōng)或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至(zhì)兩擠(jǐ)壓輥輪的咬(yǎo)入角;通過水平放置的壓輥,將原料(liào)擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留(liú)的時間);物(wù)料所需的壓力通過液壓裝置線(xiàn)性(xìng)傳送給壓輥(gǔn),垂直排列的壓輥可保證物料密度(dù)的*性。根據不同顆(kē)粒度要求,設備製粒係統中(zhōng)的篩網目(mù)數大小(xiǎo)可相互更換。
幹法製粒產品特點:
sg99.xy丝瓜视频大型幹法製粒機 幹法造粒機該機廣(guǎng)泛適用於大型製藥廠,食品廠,化工廠(chǎng)生產使用,需5350克左右的幹粉(fěn),並得到所(suǒ)需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要(yào)求,成品率高(gāo)、自動化程度高、使用方便、通(tōng)用性好等特點,可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
GLZ300 生產全自動幹(gàn)法製粒機電器(qì)部分(fèn)采(cǎi)用PLC觸摸屏控製,液壓(yā)采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動(dòng)化程(chéng)度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成品細度可調(diào),改進製粒(lì)轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒(lì)、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉(fěn)體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任(rèn)何中間體和(hé)添加劑,製粒(lì)後產(chǎn)品粒度均勻,堆(duī)積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚(yáng),又減(jiǎn)少粉料浪費,便於貯存和(hé)運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵(miàn)積等。可直接用於壓片或充填(tián)膠囊。特別適用(yòng)於傳統濕法製粒無法製粒(lì)的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線(xiàn)投入,節(jiē)省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。
幹法製粒應用(yòng)範(fàn)圍:
電器工業、機械工業(yè)中(zhōng)的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆(kē)粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等(děng)各種塑料成型的(de)顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏(yán)料、化妝品,磨麵粉各種洗(xǐ)滌化學藥(yào)品(pǐn)等顆粒。
用於(yú)食用製藥、農藥、食品、化(huà)工等行業的幹粉製粒需求(qiú)。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥(yào)方用(yòng)顆粒、抗生物質膠囊填充用(yòng)顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒(lì)、粉末透析用製劑;
食品工(gōng)業類——調(diào)味品(pǐn)及香辣調味品用顆粒(lì)、點心製製用顆粒、健康食品用(yòng)顆粒(lì)、方便食(shí)品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工(gōng)工業(yè)類及其他——化妝(zhuāng)品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
本幹法新結構簡介:




sg99.xy丝瓜视频GLZ300生產全(quán)自動幹法製粒機設計新穎:水冷(lěng)卻係統(可單獨配置水冷(lěng)卻係統根據(jù)物料受熱度配置)、電器監控係統、結構(gòu)合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末(mò)和金屬物質,製作(zuò)精良、采用德國(guó)生產工藝(yì)、配有自動上料係統、裝拆清(qīng)洗(xǐ)維修方(fāng)便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該(gāi)機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓(yā)升降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控(kòng)製位置,並與送料、壓片、整粒(lì)聯(lián)鎖。
② 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用(yòng)電接點壓(yā)力表設定壓力上限、下限。
③ 壓(yā)片由電動機拖動擺線針輪減(jiǎn)速機,使傳動軸旋轉,帶動(dòng)兩壓輪相對旋轉運(yùn)動與壓力共同作用,將粉料(liào)壓(yā)縮成片狀。根據不同的物料的可壓(yā)性,可無級調節壓輪轉速(sù)(變頻調(diào)速(sù))。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀(dāo)旋(xuán)轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不(bú)同物料的(de)性能,可以無級調節送料速度(dù)(變頻(pín)調(diào)速)。
⑥ 冷卻可(kě)以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
電器(qì)控(kòng)製部件電氣是380V電(diàn)源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件(jiàn)和線路組成,對送料、壓片(piàn)、製(zhì)粒進行無級(jí)調(diào)速來控(kòng)製。
本(běn)機結構新穎合(hé)理,性能穩定可靠,噪音(yīn)低,清洗維修方便。
1、改進了製粒轉籠的加(jiā)工工藝,采用線切割一(yī)次(cì)成形
2、改(gǎi)進(jìn)了裝網環的(de)加工工藝,使篩網製作、裝拆(chāi)方便。
3、改(gǎi)進了(le)整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料。
4、改進了過篩裝置的安裝形(xíng)式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很(hěn)困難,而且螺絲(sī)易滑牙)改進後裝拆、清洗方便(biàn)
5、在製粒部分增加減速機,使(shǐ)用(yòng)電(diàn)機不在低頻下工(gōng)作,並且不(bú)會卡死
6、較適合適(shì)合大型生(shēng)產使用,有5350克就可以做實驗 ,也可以連續工作。
7、整個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝(zhuāng)在(zài)台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時(shí)在(zài)速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提(tí)高產量。
大型幹法製粒機廠(chǎng)家主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ300 |
| 壓輥(gǔn)尺寸 | Φ×W mm | 360×300 |
| 生產能力 | kg/h | 350~500 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~25 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~65 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~266 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~12 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 35 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 2300×1900×2960 |
| 重量 | kg | 6000 |
敬告:以上資(zī)料歸屬權全歸本公(gōng)司所有(yǒu)、未經(jīng)本公司同意請勿轉載
GLZ300大型幹法製粒機
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