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簡(jiǎn)要描述:
GLZ2-25實驗室小型幹法製粒機,該機適(shì)用於(yú)實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需50-80克左右的幹粉,並得(dé)到所需要的顆(kē)粒,顆粒大小可調,能適用不同的(de)要求,成品率高、自(zì)動(dòng)化(huà)程度高、使用方便、通(tōng)用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝(zhuāng)置。
型號:GLZ2-25
產品時間:2024-07-29
廠商(shāng)性質:生產廠家
瀏覽次數:6496
產品特點(diǎn):
GLZ2-25實驗室小型幹法製(zhì)粒(lì)機,該機(jī)適用於實驗室(shì)、中間(jiān)實(shí)驗裝置和小型生產,隻需(xū)50-80克左右的幹粉,並得到(dào)所需要的顆粒,顆粒大(dà)小可調,能適(shì)用不(bú)同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好(hǎo)等特點,可根據客(kè)戶需要在壓輪處增(zēng)加水(shuǐ)冷裝置。
本機電器部分采用PLC觸摸屏(píng)控製,液壓采用(yòng)電動油泵(bèng),增加過篩、除塵裝置(zhì),自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均(jun1)可調節,壓力可調,成(chéng)品細度(dù)可調,改進製粒(lì)轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒(lì)、過篩、除塵等(děng)裝置置於一體。將粉體原材料直接(jiē)製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中(zhōng)間體和添加劑,製粒後產品(pǐn)粒(lì)度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動(dòng)性,既控(kòng)製了粉塵飛揚(yáng),又(yòu)減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙(xì)率和比表麵積等。可直接用於壓片(piàn)或充填(tián)膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定(dìng)的藥物進行製粒。幹法製粒工藝(yì)可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節(jiē)能環保的新型設備。本機(jī)裝(zhuāng)拆、清洗(xǐ)方便。
工作原理:
幹(gàn)法製粒是利用物料中的(de)結晶水,直接將物料(粉料)脫(tuō)氣、預縮、通過(guò)液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經(jīng)過粉(fěn)碎係統整粒,分級除塵回收等(děng)工藝製成滿足客戶要求的幹(gàn)顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓(yā)成薄片,隨後經(jīng)製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加(jiā)入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸(shū)送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬(yǎo)入角;通過水平放置的壓輥,將(jiāng)原料擠壓成薄片(壓輥的速(sù)度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的(de)壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥(gǔn),垂直排列的壓輥可保證物料密(mì)度的*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目(mù)數(shù)大小可相互更(gèng)換。



應用範圍:
醫藥品工業類——製藥品用(yòng)顆粒、中藥配方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打(dǎ)用顆粒、動物藥(yào)用顆粒、粉末透析用(yòng)製劑;
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器(qì)材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料(liào)工業中的苯酚、尿(niào)素、密胺、環氧樹(shù)脂等各種塑料成型的顆粒。
食品工業類——調味(wèi)品及香辣調味(wèi)品用顆(kē)粒、點心製製用顆粒、健康(kāng)食品(pǐn)用顆粒、方便食品、調味品、乳品(pǐn)、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌(dí)劑。
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業(yè)的幹粉製粒需(xū)求。
化學工業和其它(tā)工業的催化劑、化(huà)肥、飼料、顏(yán)料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化(huà)學藥品等顆粒。
新結構簡介:
本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨(dú)配置水冷卻(què)係統根據物料受熱度配(pèi)置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可(kě)靠,顆粒中無四氟乙烯粉末(mò)和金屬物質,製作精良、采用德(dé)國生產工藝、配有自動上料係統(tǒng)、裝拆清洗維修方(fāng)便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓(yā)片、整粒(lì)、液壓、冷卻、機架、外封(fēng)和電氣部(bù)件組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控製(zhì)位置,並與送(sòng)料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料(liào)部分由電動機帶動雙錐不(bú)等螺距的螺(luó)杆(gǎn),對粉料進(jìn)行預壓、脫氣(qì)。根據(jù)不同物料的性能,可(kě)以無級調節送料(liào)速(sù)度(變頻(pín)調(diào)速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸(zhóu)旋轉(zhuǎn),帶動兩壓輪相對旋(xuán)轉運(yùn)動與壓力共同作用,將粉料壓縮成(chéng)片狀。根據不同的物料(liào)的可壓性,可無級調節壓輪轉速(sù)(變(biàn)頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的(de)顆粒在網孔(kǒng)中排出。
⑤ 壓力部分有(yǒu)電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓(yā),用電接(jiē)點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自(zì)來水或(huò)冷卻水,通過HS-X10A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷(lěng)卻。
電器控(kòng)製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件(jiàn)和線路組(zǔ)成,對送料、壓片(piàn)、製粒進行無級(jí)調速來控(kòng)製。
本(běn)機結構新穎合理,性能穩定可(kě)靠,噪(zào)音(yīn)低,清洗維修方便。
1、較適合(hé)適合實(shí)驗室(shì)使用,有50-80克就可以做實驗(yàn) ,也可以連續工作。
2、改進了裝網環(huán)的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一次(cì)成形
4、整個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在(zài)台麵上的部件在同一水平麵(miàn)內,在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形式,以提高顆(kē)粒的成品率並且不會堵料。
7、改進了過篩裝置(zhì)的安裝形式(用快(kuài)開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆(chāi)卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清(qīng)洗方便
實驗室(shì)小型幹法製粒機
主要技術參(cān)數:
| 製粒轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~3.5 |
| 壓(yā)力 | MPa | 0~7 |
| 整機(jī)功(gōng)率(lǜ) | kw | 2.1 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 850×700×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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