幹法製粒（lì）機整機生產流程
1、整機懸臂式設計，具有觀察方便、便於清理的特點。將加工區與動力傳動區*隔離且外形整潔，拆裝清（qīng）洗簡便，實現了從粉體到顆粒的潔淨密閉式生產。台麵布置整齊、緊湊（còu）、操作集中、人機界麵安全、可靠、快捷，且信息量大。
2、與藥物接觸部位為不鏽鋼316製造，內部光潔不易存（cún）料，外部為不鏽鋼304光滑易於清潔。
3、本機裝有液壓係統，通過調整液壓係統壓力來調節（jiē）輥間壓力，就（jiù）可獲得不同藥物所要求的密度及顆粒的硬度；界麵調整方便直觀，性能可靠。電動（dòng）油泵及壓力傳感器的采用，無須人工打壓，係統可自（zì）動調整並保持在設定的壓力上。
4、控製係（xì）統采（cǎi）用PLC及彩色液晶（jīng）觸摸屏，提（tí）高了整機控製係統的性能（néng）和可靠性。PLC（可（kě）編程控製器）通過液晶觸摸屏接受操作指令，根據存儲器預先設定（dìng）的參（cān）數，自動完成（chéng）液壓（yā）壓力（lì）、垂直送料器轉速、水平送料器轉速（sù）、壓輥轉速的調整。操作者（zhě）也可（kě）以在工作中根據（jù）需（xū）要隨時調整參數，設備自動完成調整，方便（biàn）、可靠。
5、本機采用兩級供料，性能優於國內普遍（biàn）使用的一級給料，供料均勻（yún）且密實，進一步提高了成片強（qiáng）度的均勻（yún）性及成品率。
6、水（shuǐ）冷式壓輥，進出口結構為內置式，試（shì）物料在擠壓過（guò）程時不會升溫，影響物料性能。
7、透明工作區，使觀察更直接、方便，便於壓（yā）片質量的控製和調整。
8、觸摸（mō）屏的另一個特點（diǎn）是，在操作（zuò）現場可隨時動態觀（guān）察到電流、轉速、壓力等各參數（shù）的數值及變化趨勢，且（qiě）便於隨時調整，從根（gēn）本上掌握（wò）設備的運行情（qíng）況。
9、係統提供了（le）從設備、工（gōng）藝到操作者（zhě）的多級密（mì）碼管理控製，便於設備安（ān）全運行、生產管理及產品質量的控製（zhì）。
10、所有與藥物接觸部分（工作腔）密閉獨立，密封均采用雙級以上組合密封，以（yǐ）保證潔淨度要求，防（fáng）止汙染。
11、整套係統結（jié）構設計合理，工藝流程配（pèi）比合理，生產（chǎn）能力按（àn）物料走向逐級放大，運行可靠。
幹法製粒機性能特點
1、本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。
2、本機由（yóu）PLC可編程控製器控製，配有故障等鑒（jiàn）控係統。避免壓輪堵轉，提前（qián）報警並（bìng）自動排除故障。
3、可儲存信息菜單便於控製（zhì）室集（jí）中（zhōng）控製不同（tóng）物料的工藝參數。
4、可手動和自動操作。
