幹法製粒機幹燥後的（de）各種幹（gàn）科由製粒機的頂部加入，經預（yù）壓進入軋片機內（nèi），在軋（zhá）片機的雙輥擠壓下，物料變成了片狀，片狀物料經過破碎、整粒、篩粉等過程，得到需要的粒狀產品（pǐn）。
物料經機械壓（yā）縮成型。不破壞物料的化學性能（néng），不降低產品的有效含量。整個過程封閉、無雜質流入，產品純度高，且對環境無汙染。生產流程自動化，適用於（yú）大規模生產。
幹法製粒機設有升降機構，送料裝置，壓片（piàn）裝置，製粒整粒裝置，液壓係統，冷卻係統，除塵裝置，電氣控製，過篩裝置,真空（kōng）輸送裝（zhuāng）置(可根據客戶需要配)*部件組成。
A：升（shēng）降機構采用電動油泵裝置，在清洗時實現送料裝（zhuāng）置的（de）升降。
B：送料裝置：幹法製粒機采用變頻（pín）調速（sù）來改變送料速度
C：壓片裝置：采用變頻調速來改變壓片速度。
D：製粒、整粒裝（zhuāng）置：采用不同的製粒刀具（jù）來適（shì）用於不同的物料，來提高產成品率，采用變頻調速來改變（biàn）製粒、整粒速度。
E：液壓係統：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作（zuò）過程中的壓力基本保持一致，減少液壓係統的故障。
F：冷卻，采用自來水或（huò）冷卻水，通過旋轉接（jiē）頭循環冷卻裝置強製冷卻（què）壓輪產生（shēng）的擠壓熱。
G：除塵係統（tǒng）：幹法製粒機采用除塵裝置（zhì），有效的防止粉塵（chén）飛揚。
H：電控部分：幹法製粒機采用人機界麵控製，界麵友好，操作直觀、簡便。
I ：過篩裝置（zhì）：由於（yú）幹法製（zhì）粒機製粒出來的有一（yī）部分細粉，加入（rù）過篩裝置可以直接將用戶需要的（de）顆粒分級出來，直接得到成品
幹法（fǎ）製粒機是繼（jì）第二代治理方法的一步製粒後發展起來的製粒方（fāng）法，是一種環保式的製粒工藝，直接將藥粉（fěn）壓製成顆粒的新設備（bèi）。廣（guǎng）泛應用於製藥、食品（pǐn）、化工等（děng）行業上（shàng）的造粒，特別適用於（yú）遇濕（shī）遇熱易分解失效或結塊（kuài）的物料進行造粒。該機製（zhì）成（chéng）的顆粒可（kě）以直接壓片或灌裝膠（jiāo）囊。
1、真空（kōng）自（zì）動上（shàng）料，全（quán）過程封閉自動（dòng）運行。
2、所有與藥物接觸零（líng）件都是快速拆卸（xiè），單（dān）獨清（qīng）洗。
3、偏心結構的壓輪副受電腦監控，使片（piàn）材硬度、厚薄均勻可控。
4、雙星輪篩網整粒，使細粉降到zui低。
5、適應大多數中藥衝劑顆粒。
幹法製粒機所需輔（fǔ）料少，有利（lì）於（yú）提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。幹法製粒（lì）環保清潔，節約了幹燥環境，減少了汙染的排放（fàng），是當（dāng）前（qián）應用比較廣（guǎng）泛也十分被看好的製藥工（gōng）藝之一（yī）
