智能型幹法製粒（lì）機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。
1、較適合適合實（shí）驗室使用，有10-20克（kè）就可（kě）以做（zuò）實驗 ，也可以連續工作（zuò）。
2、改進了裝網（wǎng）環的加工工藝（yì），使篩網製作、裝拆方便。
3、改進（jìn）了製粒轉籠的加工工藝，采用線（xiàn）切割一次成形。
4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。
5、在製粒（lì）部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不（bú）會卡死。
6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆（kē）粒的成品率並且不會堵（dǔ）料。
7、改進了過篩裝置的安裝（zhuāng）形式（用快開式，無（wú）螺絲（sī）連接），以前用螺絲固（gù）定，（因螺絲很（hěn）小，所（suǒ）以（yǐ）每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆（chāi）、清洗方便。
智能型幹法製粒機設計（jì）新（xīn）穎：水冷卻係統（可（kě）單獨配置水冷卻係統根據物（wù）料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生（shēng）產（chǎn）工藝、配有自動上料係統、裝（zhuāng）拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構（gòu）上升、下降，用限（xiàn）位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯（lián）鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐（zhuī）不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣（qì）。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。
③ 壓片由電動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力（lì）共同作用，將粉料壓縮成（chéng）片狀。根據不同的物料的可壓性，可無（wú）級調（diào）節（jiē）壓輪轉速（變頻調速（sù））。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的（de）顆粒在網孔中（zhōng）排出。
⑤ 壓力部分有（yǒu）電動葉片泵（bèng）對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限（xiàn）、下限。
⑥ 冷卻可以用（yòng）自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向（xiàng）內管旋轉（zhuǎn）式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
智能型幹（gàn）法製粒機電器控製部件電氣是220V/380V電（diàn）源，由變（biàn）頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製（zhì）粒（lì）進行無級調速（sù）來（lái）控製。
