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節能環保新設備(bèi)——智能型幹(gàn)法製(zhì)粒(lì)機

更新時間:2016-09-27 點擊次數(shù):3532
智能(néng)型幹法製粒機應用:
智能型幹法製粒機可廣泛用於製藥、食品、化工等行業的幹(gàn)性粉末製粒。具體應用如下:
1)、HCG-50北京幹法製粒機可應(yīng)用製藥行業的片(piàn)劑(jì)、衝劑和膠囊劑。
2)、食品行業的各種點心、方便食品、調味品、乳品和保健品顆粒。
3)、幹法製粒機電器、機械行業中的鐵氧體塊(kuài)滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁(cí)材料和其他冶金用的顆粒。
4)、塑(sù)料行(háng)業中的苯(běn)酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成形的顆粒。
5)、化學工業和其他行業(yè)的催化劑(jì)、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
 
原理:
智能型幹法製粒機是先將藥粉和輔料投到幹粉混合機(jī)中混合均勻,再(zài)轉(zhuǎn)入幹法製粒機中經二隻壓輪壓合成片狀,經(jīng)粉碎箱打碎後進入整粒箱中整粒,使片狀物料變成顆粒。顆粒的大小由篩網孔徑大小決定。製成的顆粒是幹顆粒,可直接用於壓片(piàn)、衝劑顆粒(lì)或充填膠囊,省去烘幹工序,不僅減少烘幹時藥物受汙染及(jí)烘幹排氣對環境造成汙染(rǎn),特別是大大減少了能源的消耗。
 
智能型幹法製粒機(jī)嚴格按照GMP要求製造,與物料接觸表麵部件全(quán)部采用304不鏽(xiù)鋼材料製造,壓輪采用特種耐磨材料製作,整機(jī)結構(gòu)簡單合理,能快速進行清潔、出料方便、無積料死角。
 
智能型幹法製粒機顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪(lún)處增加(jiā)水冷裝置。     
 
智能型(xíng)幹法(fǎ)製粒機電器采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送(sòng)料、壓片,製粒速度均可(kě)調(diào)節,壓力可調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。將粉體原(yuán)材料直(zhí)接製成滿足(zú)用戶要求(qiú)的顆粒狀產(chǎn)品,無(wú)需任何中間體和添加(jiā)劑,製粒後產品粒度均(jun1)勻,堆積密度顯著增(zēng)加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於(yú)貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。     
    
特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件(jiàn)下不穩定的藥物進(jìn)行製粒。幹法製粒工(gōng)藝可替代濕法製粒的流水(shuǐ)線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備。     
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