幹法製粒機的配套使（shǐ）用
粉料於（yú）料桶中被吸槍吸入負壓氣流（liú）上料機的儲料倉內，儲料倉下方的料門打開（kāi），藥粉被放入加料鬥中，經過（guò）送料螺杆螺旋的作用下脫氣並被預壓（yā）推向兩個水平（píng）方（fāng）向左右設置（zhì）的軋輥的弧形槽（cáo）內，兩個軋（zhá）輥在一（yī）對相互齧（niè）合的齒輪作用下反（fǎn）向等速（sù）運動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過（guò）軋輥（gǔn）後在彈性恢複的作用下脫（tuō）離軋輥落下，少量未（wèi）脫落的料片被刮刀刮下，兩個軋輥表麵均布（bù）的條狀槽，防止在被軋輥咬入（rù）時的打滑，料片（piàn）經（jīng）破碎（suì）掉入整粒箱整粒後進（jìn）入振動篩（shāi）過（guò）篩分級，合格顆粒由真空上料機輸送到成品倉，篩下的細粉則通過真空上料機再返回加料鬥（dòu）中循環製粒。
幹法製粒機結構（gòu）功能
① 升降部分由液壓（yā）升降油缸實現送料（liào）機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片（piàn）、整粒聯（lián）鎖。
② 送料部（bù）分由電動機帶動（dòng）雙錐不等螺距的螺杆（gǎn），對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。
③ 壓片由電（diàn）動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使傳動（dòng）軸旋轉，帶（dài）動兩壓輪相對（duì）旋（xuán）轉運動與壓力共同作用，將粉料（liào）壓縮成片狀。根據不同的物料的（de）可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。
④ 整粒（lì）部分由變頻調速電機拖動整（zhěng）粒刀旋轉（zhuǎn）將片狀物料整形成所需的顆粒（lì）在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸（gāng）供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力（lì）上限、下限。
⑥ 冷卻可（kě）以用（yòng）自來水或冷卻水（shuǐ），通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製冷卻（què）。
