幹法製粒機主軸晃動的（de）原因是什麽?應該怎樣處理?
造成（chéng）主軸晃動的原因有以下幾個方麵:
1、主軸尾部未收緊（jǐn）或收（shōu）不緊；
2、350及以（yǐ）上機型主軸花（huā）鍵與花（huā）鍵（jiàn）座配合間隙大，32及以下機型主軸（zhóu）尾部鍵槽（cáo）與傳動軸、傳動軸與安全銷座鍵槽配合間隙大；
3、安全（quán）銷與（yǔ）安（ān）全銷套、安全銷套與安（ān）全銷座孔間隙大；
4、主軸（zhóu）軸承花欄變形或軸（zhóu）承磨（mó）損；
5、環模內孔失圓過大≥0.30；
6、兩個壓輥間（jiān）隙調整不均勻等；
解決辦法:
首先檢查主軸（zhóu）是否收緊，先拆去後麵的加（jiā）油係統，拆下主軸壓蓋，檢查蝶形彈簧是否變形。若蝶形彈簧變平，應更換新的蝶形（xíng）彈簧（huáng）(蝶形（xíng）彈簧數量及裝配位（wèi）置應（yīng）與未拆裝前一（yī）致（zhì）)。然後把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開機檢查（chá）主軸是否晃動。
若還是（shì）晃動，則應拆下主壓蓋，用銅（tóng）棒墊住主軸，用大錘把主軸往環模方向打出來，然後拆下主軸密封蓋（gài），檢查主軸軸承是（shì）否完好。若間隙過（guò）大（dà），應拆下軸（zhóu）承（chéng）更換新軸承（chéng），再按順序（xù）裝上主軸鎖（suǒ）緊。在裝主軸過程中，應（yīng）注意主軸軸承（chéng）內圈位置應放正，才能把主軸裝配到位。正常（cháng）情況下，裝配（pèi）到位（wèi）後，主軸兩邊（biān）端麵與傳動輪端麵相差10mm左右。若檢查出花鍵配合間（jiān）隙大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間（jiān）隙大、環模內壁失圓等情況，則必須對以上部件進（jìn）行更換。主軸裝好後，開空（kōng）機檢查晃動情況。
主（zhǔ）軸正常後，應正確調整壓輥與壓模的間隙，間距不能調成一邊大一邊小，這樣容易造成主軸晃動，出料不暢，電流不穩等情況。
幹法製粒機出現出料困難、產量（liàng）低的原因主要有哪些?
若使用的是（shì）新環模，首先檢查（chá）一（yī）下環模的壓縮比是否和加工的原料匹配，環模壓縮比過大，粉料通過模孔的阻力大，顆粒壓出來太硬，產量也低；環模壓縮比過（guò）小，顆粒壓出來不成型，必須重新選用環模壓縮比再檢查環模內孔的光滑程（chéng）度（dù）和環（huán）模是（shì）否失圓，劣質環模因為（wéi）環（huán）模內孔粗糙，環模失圓而導致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困難，產量更低，因此必須使用環模。
出現什（shí）麽現象的時候幹法製（zhì）粒機環模傳動輪緣需要更換?
環（huán）模定心（xīn）銷或環（huán）模鎖緊螺（luó）栓經常斷裂
環模（mó）和傳動輪緣（yuán）相對平麵的間隙非常小或基本接觸
若（ruò）環（huán）模使用一段時間，必須（xū）檢查環模內壁錐孔是否磨（mó）損，壓輥是否磨（mó）損，如磨損嚴重可以把環模加工修理，對磨損的（de）錐孔重新锪孔，壓輥磨損必須更（gèng）換，環模錐（zhuī）孔（kǒng）磨損對（duì）產量有很大的影響。
環模與壓輥間隙需調整正確，生產畜禽料時一般間距為0.5mm左（zuǒ）右為宜，間距太（tài）小會使壓輥摩擦環模，縮短環模使用壽命，間距太大會造成壓輥打滑，使產量降低。
注意原料調質時間和質量，尤其是要（yào）控製入機前原料的水份，原料在調質前水份一般為13%，如水份偏高，原料經調質後水分（fèn）過高(水分≥16%)，會（huì）出現模內打滑現象，不易出料。
應注意原料的粉碎細度應與模孔直徑匹配，小顆粒飼料的原料粉碎細度應更細一些。同時也要保證蒸汽的質量與溫度，若蒸汽質量差(含水多的（de）不飽和蒸汽)及調質溫度低，均會影響粉料的熟化效果而降低產（chǎn）量。
要（yào）檢查原料在環模內的分布情況，不能讓原料（liào）跑（pǎo）單邊，如發生類似情（qíng）況，必須（xū）調整大小喂料刮刀的位置，讓原料（liào）在環模內分布均勻，這樣既可延長環模使用壽命，同時出料也更順暢。 幹法製粒機電流不穩定（dìng）是怎麽回事?
壓輥環模間隙調整不當
分料刀磨損嚴重，分料不均勻
半成品或回料中含有過粗的粉粒(分（fèn）級篩有破損現象)
原料和添加液、蒸汽混合不均
傳動皮帶鬆緊（jǐn）不一
幹法製粒（lì）機是繼第（dì）二代（dài）製粒方法（fǎ）的“一步製粒”後（hòu）發展起來的（de）一種的製粒方法，是一種環保式的製粒工藝，直接將藥粉壓製成顆粒的（de）新設備。幹法製粒機zui大的優（yōu）點（diǎn）是利用原材料本身（shēn）的結晶水直接幹擠壓而成顆粒的情況。不需要另外添加任何的水或是其他黏合（hé）劑，特別適用於遇濕遇熱易分解失（shī）效或結塊的物料進行造粒（lì）。廣泛用於製藥、食品、化工等行業上的造粒，該機製成的顆粒（lì）可以直接壓片或灌裝膠囊。
