旋轉顆粒機分為平模係列與(yǔ)環模(mó)係列。對環模係(xì)列應該比較熟悉,因為在國內外眾(zhòng)多的飼料企業均使用環模(mó)旋(xuán)轉顆粒(lì)機(jī)造粒。做飼料的原料均屬精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率(lǜ)高(gāo),另製粒前配有蒸氣調質器,可以提前對物料起到軟化、熟化(huà)的作用(yòng),從而更好的(de)製粒,而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈(gǎn)、木屑等(děng)粗纖維,本身粘合率低。
旋轉顆粒機是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒(tǒng)的搖(yáo)擺作用,通過鐵(tiě)絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛的用作粉碎已成了塊(kuài)子而成為現成的顆粒之用。
旋轉顆粒機采(cǎi)用錐形壓輪,且兩端與模(mó)盤內、外圈線速,不出現輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具(jù)的使用壽命(mìng),降低了生產成本。
室內設有三個觀察(chá)門,物料隨時清理,設備維護。
壓輪均(jun1)布設置,運轉(zhuǎn)平穩,增加了壓製區,提高生產效率。
螺稈中心調壓結構,模具間隙隨大隨小,適應不同物料,壓製。
機器結實(shí)有力(lì),操作簡易,運轉平穩,有容積大的鬥。旋(xuán)轉滾筒用不鏽鋼(gāng)製(zhì)出,保(bǎo)證處理料的質量清(qīng)潔和不致變色。
網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少(shǎo),應根據顆粒大小要求,由用戶自備(bèi),它的裝置用兩根(gēn)鋼管夾牢(láo),裝拆簡易,緊鬆由細牙齒輪撐住,可以適當的調(diào)節(jiē)。
而如果做為燃料顆粒(lì)來說,需要的密度很大,所以需要很大的壓(yā)力才(cái)能達到顆粒的密度,這無形之(zhī)中增加了難度。由於近幾年可再生能源才逐漸(jiàn)興(xìng)起(qǐ),市場上所推廣的做燃料顆粒的(de)環模製粒機都是由做飼料的環模機演變而(ér)來,所以還是有很多的弊病要去改進。
平模係列
旋轉顆粒機在國內一般分為兩壓輪或多個平行壓輪製粒機,主要適用於做有機肥製粒。如做燃料顆粒,雖也可(kě)以做出來(lái),但是對機器(qì)的磨損很大,從而成(chéng)本提高了,所以也不適用。針對這個難題,在借鑒*技術的基礎上,我國研製出了錐形(xíng)壓輪顆粒機,該機器與兩壓輪係列的有以下幾點不同該機型壓輥采用(yòng)斜輪。且兩端與模盤內、外(wài)圈線速不出現輪與模的錯位(wèi)摩擦,減少了阻(zǔ)力,降低(dī)了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這是(shì)與同類壓縮成型設備的重大區別。該技術是(shì)當今非常先進的技術。