近年來，我廠針對我國化肥生（shēng）產設備更新換代的需要，研製開發出用（yòng）於複混肥生產的新型
藥品造粒機，方便，為提高（gāo）化肥產品附加值開辟出一條新路子。
藥品造粒機具有（yǒu）投資小、工效高、性能*、使用方便（biàn）等特性，通過（guò）采用對輥式（shì）幹法生產工藝完成複混肥（féi）造粒，將物料在常（cháng）溫下直接壓製成顆粒（lì）。采用該設備，以碳銨、尿素、氯化（huà）銨、磷銨等（děng）為基料生產的多元複混肥，強度高、緩釋性能好，達到了長效、控釋、緩釋的效果，可提高肥效20%以上。
同時，該設備也解決了目前國內轉鼓式、圓盤式造粒（lì）設備生產的有機肥顆（kē）粒強（qiáng）度不夠等（děng）問題。另（lìng）外（wài）由於（yú）設備采用幹粉對輥壓（yā）製造粒新工藝，使生產中的物料（liào）與物性無損失。
如今（jīn）在節能環保的大時代背景下，廢（fèi）塑料回（huí）收利用的呼聲不斷加大，藥品造粒機的需求也在不斷增加，由於近年（nián）來石油化（huà）工行業發展異常迅猛，對藥品造粒機的需（xū）求快速增加，擁有廣闊的發展前景。麵對嚴峻的能源和環境問題，未來藥品（pǐn）造粒機越來越趨於大型化，且用戶對機組的機械穩定性及節能降耗要求也越來越高。
藥品造粒機生產過程中造成的汙染經常（cháng）是中國環境汙染（rǎn）的重（chóng）要來（lái）源。在應用zui廣的各類常規塑料造粒設備中，有四分之（zhī）三是藥品造粒機，這類的（de）設備對環境的汙染非常嚴峻。
因此我們必須先提升（shēng）藥（yào）品（pǐn）造粒機的（de）科學（xué）技術含量，即提升藥品造粒機的本體的（de）效率和多（duō）樣化生產方（fāng）式，變單一粗放型（xíng）藥品（pǐn）造（zào）粒機為（wéi）組合、智能型藥品造粒機，變（biàn）浪費為節能。其（qí）次，為求得（dé）全麵可持續發展，必須走資源節約型道路（lù），特別是麵對資源緊缺的現代社會。
