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蘇州實驗生產幹法製粒機

簡要描述:

GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室(shì)、中間(jiān)實驗(yàn)裝置和小型(xíng)生產,隻需110克左右的幹(gàn)粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要(yào)求,成品率高、自動化(huà)程度高(gāo)、使用方(fāng)便、通用性好等特點,可根據客(kè)戶需(xū)要在壓輪處增加(jiā)水冷裝置。
小(xiǎo)型幹法顆粒機(jī) 蘇州實驗生產幹法製粒機

型號:GLZ2-25

產品時間:2024-07-29

廠商性質:生產廠家(jiā)

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詳細介紹

幹法製粒產品特(tè)點(diǎn):    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製(zhì)粒(lì)機該機適用於實驗室、中間實驗(yàn)裝置和小型生產,隻需110克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的(de)顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的(de)要求,成品(pǐn)率高、自動化程度高、使用方便(biàn)、通(tōng)用性(xìng)好等特點,可根據客戶需要在壓輪處(chù)增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸(mō)屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩(shāi)、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節(jiē),壓力可調,成品細度可調,改進製粒轉(zhuǎn)籠,增加顆粒的成品率(lǜ)。本(běn)機有(yǒu)送料(liào)、壓片、製粒、整粒、過篩(shāi)、除塵等裝(zhuāng)置(zhì)置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆(kē)粒狀產品,無需任何中間體(tǐ)和添加劑(jì),製粒後產品粒度均勻,堆積(jī)密度顯(xiǎn)著增(zēng)加,改善(shàn)流動性,既控(kòng)製了粉塵飛揚,又減少粉料(liào)浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔(kǒng)隙率和(hé)比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用(yòng)於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕(shī)法製(zhì)粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保(bǎo)的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法製粒工(gōng)作(zuò)原理:

    幹法製粒是利用物料中的結晶水(shuǐ),直接將物料(liào)(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的(de)幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的(de)幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料(liào)可通過手(shǒu)工或(huò)真空上料機加入(rù)料(liào)鬥,經垂直放置(zhì)的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄(báo)片(壓輥的速(sù)度決(jué)定物料在輥壓區停留的(de)時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給(gěi)壓輥,垂直(zhí)排列的壓輥可保證(zhèng)物料密度的*性。根據不同顆粒度(dù)要求,設備製粒係統中的篩網目數大小(xiǎo)可相互(hù)更換。 

幹法製粒應用(yòng)範圍:

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥(yào)品工業類——製藥品用顆粒、中藥方(fāng)用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑; 
食品工(gōng)業類——調味品及(jí)香辣調味(wèi)品用顆粒、點心製(zhì)製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食(shí)品、調味品(pǐn)、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類及其(qí)他——化妝(zhuāng)品、農藥、化工(gōng)工業藥品、動(dòng)物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的(de)鐵氧體塊滑石、瓷器材料(liào)、含油軸承、電磁材(cái)料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素(sù)、密胺、環氧樹脂等(děng)各種塑料成型的顆粒。

  化學工業(yè)和其它工業的催化劑、化肥(féi)、飼料、顏料、化妝品,磨(mó)麵粉各種(zhǒng)洗滌化學藥品等顆粒。

本幹(gàn)法(fǎ)新結構簡(jiǎn)介:

本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻(què)係統根(gēn)據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙(yǐ)烯粉末和金屬物(wù)質,製作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維(wéi)修方便(biàn),符(fú)合國內GMP各項質量認(rèn)證的要求。

該機由升降、送料(liào)、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液(yè)壓升降油(yóu)缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控製位置,並(bìng)與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。

② 送料(liào)部分由(yóu)電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不(bú)同物料(liào)的性能,可以無(wú)級調節送料速度(變頻調速)。

③ 壓片由電動機拖動擺線針(zhēn)輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用,將粉料壓(yā)縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調(diào)節壓輪轉速(變頻調速)。

④ 整粒部分由變(biàn)頻調速電機拖(tuō)動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓(yā)力部(bù)分有電動葉片泵對油(yóu)缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定(dìng)壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻(què)水,通過HS-X32A雙向內管旋(xuán)轉式接頭,經過(guò)軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻(què)。

電器(qì)控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻(pín)器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓(yā)片、製(zhì)粒進行無級(jí)調速來控製。

本機結構新穎合理,性(xìng)能(néng)穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。

1、較適合(hé)適合實驗室使用,有10-20克(kè)就可(kě)以做實驗 ,也可以連(lián)續工作。

2、改(gǎi)進了裝網(wǎng)環的加工(gōng)工藝,使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠(lóng)的加(jiā)工工(gōng)藝,采用線(xiàn)切割一(yī)次成形

4、整個機(jī)器的(de)台麵進行平麵加(jiā)工,使所有(yǒu)裝在台麵上的部件在(zài)同一水平麵內,在機器在壓片(piàn)時在速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提高產量。

5、在製粒部分增加(jiā)減速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形(xíng)式,以提高顆粒的(de)成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式(用(yòng)快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便

 

 主要技術參數:

          項目

             單(dān)位

                     GLZ2-25

                       壓輥尺寸(cùn)

         Φ×W mm

                      80×25

                       生產能力

                  kg/h

                        1~5

                       壓輪轉速(sù) 

              rpm

                      0~18

                       螺杆轉速(sù)

              rpm 

                      0~61

                       製(zhì)粒轉(zhuǎn)速

              rpm 

                      0~600

                       成品粒度 

              mm

                      0.3~2.0

                       壓力 

              MPa

                        0~7

                       整機功率

               kw

                        2.1

                       外形尺寸

         L×W×H mm

                700×600×1300

                          重量

               kg

                         280

 

敬告:以上(shàng)資料歸屬(shǔ)權全歸本公司所有、未經本公司同意請勿轉載

 

 

 


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