服務熱（rè）線
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立式藥用製（zhì）粒機產品特點：
本機電器采用PLC觸摸屏（píng）控製（zhì），液壓采（cǎi）用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料（liào）、壓片，製粒速度均可調節，壓力（lì）可調，成品細度可（kě）調，改進（jìn）製粒轉籠，增加顆粒的成品率。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求（qiú）的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度（dù）均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了（le）粉塵飛揚，又減少粉料（liào）浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表（biǎo）麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。
特（tè）別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線（xiàn）投入（rù），節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。
藥用製粒機工作（zuò）原理：
根據機械（xiè）擠壓製粒工藝原理，將（jiāng）配置好的，具有一（yī）定結（jié）晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通（tōng）過篩網製成所需大小的顆粒。
原料（liào）可（kě）通過（guò）手工或真空上料機加入料鬥，經（jīng）垂直放置的送（sòng）料（liào）螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水（shuǐ）平放置的壓（yā）輥，將原料擠壓成薄片（piàn）(壓輥的速度（dù）決定物料在輥壓區停留的時間)；物（wù）料所需的壓力通過（guò）液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列（liè）的壓輥可保證物料密度（dù）的*性。
主機由送料、壓片、製粒、整粒（lì）、過篩、除塵等集於（yú）一體（tǐ）智能全自動型。采用進口的液壓元器件和保壓係統，保證了壓製過程中的平穩性和低噪性，控製係統的軟硬件由（yóu）sg99.xy丝瓜视频公司工程技術人員研發安裝，讓自控技術和工藝技術更好（hǎo）地結合。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互（hù）更換。本機裝拆、清洗方便。
應用範圍：
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中（zhōng）藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用（yòng）顆粒、粉末（mò）透（tòu）析用製劑；
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷（cí）器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑（sù）料工（gōng）業中的苯酚（fēn）、尿素、密胺、環氧樹脂等（děng）各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝（zhuāng）品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
食品工（gōng）業類——調味品及香辣（là）調味品用顆粒、點心製製用（yòng）顆粒、健康食品用顆粒、方便食品（pǐn）、調（diào）味（wèi）品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業（yè）類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
本幹法新結構簡介：
本機（jī）設計新穎：水冷卻係統(可單（dān）獨配置水冷卻係統根據物料受（shòu）熱度（dù）配置)、電器監控係統（tǒng）、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙（yǐ）烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動（dòng）上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量（liàng）認證的要求。
① 升降部分（fèn）由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送（sòng）料部分由電動機帶動雙錐不等螺距（jù）的螺杆，對粉料進行（háng）預（yù）壓、脫氣。根據不同（tóng）物料的性能，可以無（wú）級調節（jiē）送料速度(變頻調速)。
③ 壓（yā）片（piàn）由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪（lún）相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可（kě）無級調節壓（yā）輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變（biàn）頻調速（sù）電機拖動（dòng）整粒刀（dāo）旋轉將片狀物料整形成所需（xū）的顆（kē）粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有（yǒu）電動（dòng）葉片泵對（duì）油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓（yā）力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷（lěng）卻水，通過HS-X32A雙向內管（guǎn）旋轉（zhuǎn）式接頭，經過軸孔（kǒng）對壓輪（lún）表麵進行強製冷卻（què）。
電器控製部件（jiàn）電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣（qì）元件和線路組成，對送（sòng）料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
智能全自動型幹法製粒機主要技術參數：
| 項目 | 單位（wèi） | GLZ-120 |
| 壓輥尺（chǐ）寸 | Φ×W mm | 120×200 |
| 生產能力 | kg/h | 40～120 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0～46 |
| 螺（luó）杆轉速 | rpm | 0～82 |
| 造（zào）粒轉（zhuǎn）速 | rpm | 0～377 |
| 成品粒度 | mm | 0.3～2.5 |
| 壓輪壓力 | MPa | 0～7 |
| 整機功率（lǜ） | kw | 15 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 1500×1000×2000 |
| 重量 | kg | 2400 |
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本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。
1、較適合適合實（shí）驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝（yì），使篩網製作（zuò）、裝拆方便。
3、改（gǎi）進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割（gē）一次成形
4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所（suǒ）有裝在台麵上的部件在同一（yī）水平麵內，在機器（qì）在壓（yā）片時在速度（dù）較（jiào）快的（de）情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。
5、在（zài）製粒部分增（zēng）加（jiā）減速機（jī），使用電機不在低頻下工作，並且不會（huì）卡死
6、改進了整粒部分的力具形（xíng）式，以提高顆粒的（de）成品率（lǜ）並且不會堵料。
7、改進了過篩裝（zhuāng）置的安裝形式（shì）（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清（qīng）洗都（dōu）很困難，而且螺絲（sī）易滑牙）改進（jìn）後裝拆、清洗方便
立式藥用製粒機
我們將以誠懇的態度與國內（nèi）外（wài）朋友真誠（chéng）合作，共同開辟設備製造工業的新大陸。公司全麵倡導精益生產管理模式，並係統性的通過了ISO9001：2008質量管理體係認（rèn）證。公司產品獲得多（duō）項國家（jiā）先後通過了GMP評審、英國STS公司CE認證、銀行aaa信（xìn）用企（qǐ）業、納稅信譽aaa企業等榮譽稱號。目前公司產品不（bú）僅被國內一千多家大中型製藥、食品及精細化工企業廣泛使用，而且遠銷美國、英國、德國、意（yì）大利等歐美、中東和東南亞等30多（duō）個國家和地（dì）區，深受廣大用戶的好評。
