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藥品造粒機未來要走資源節約（yuē）型道（dào）路近年來，我廠針（zhēn）對我國化肥生產設（shè）備更新換代的需要，研製開發出用於複混肥生產的新（xīn）型藥品造粒機，方便（biàn），為（wéi）提（tí）高化肥產品（pǐn）附加值開辟出一（yī）條新路子。藥品造粒機具有投資小、工效（xiào）高、性能*、使用方便（biàn）等特性，通過采用對輥式（shì）幹法生產工藝完（wán）成複（fù）混肥造粒，將物料在常溫下直接壓製（zhì）成顆粒。采用該設備，以碳銨、尿素、氯化銨、磷銨等為（wéi）基料（liào）生產（chǎn）的多元複混肥，強度高、緩釋性能好，達到了長（zhǎng）效、控釋、緩（huǎn）釋的效果，可提高肥效20%以（yǐ）上。同時，該設備也解決了目前國內轉鼓式、圓盤式造粒設備（bèi）生產的有機肥顆粒強度不（bú）夠等問題。另...

7-21 2017
幹法製（zhì）粒機操作時（shí）要注意以下幾點幹法（fǎ）製粒機是將經配料混（hún）合（hé）好的幹粉物料，由加料（liào）機(氣（qì）動或機動)加入到上料鬥內，經螺旋輸送器輸送到（dào）壓力室，兩個高壓力擠壓輪將物料壓製成（chéng）高密度薄片，通過切製係統切製成小塊，經由兩級整粒係統製成要求大（dà）小的顆粒，完成製粒（lì）過程。幹法製粒機是將藥物和（hé）輔料（liào）的（de）粉末混合均勻、壓縮成大（dà）片（piàn）狀或板狀後，粉碎成所需大小顆粒的方法。該法靠壓縮力使分子間產生（shēng）結合力，其製（zhì）備方法有壓片（piàn）法和滾壓法。幹法製粒（lì）壓片法常（cháng）用於熱敏（mǐn）性物料、遇水易分解（jiě）的藥物，方法簡單（dān），省工省時。幹法製粒機操（cāo）作注意：1、做處方設計的時候一定要...

6-13 2017
幹（gàn）法製粒機結構緊湊（còu）應用廣泛（fàn）製藥是一個複雜的過程，需要經過很多道工序，幹法製粒是其中的重要一環，因此，幹（gàn）法製粒機在醫藥行業中的作（zuò）用十分明顯。隨著醫藥行業市場行業的不斷發展，幹法製粒機開始嶄露（lù）頭（tóu）角。它是繼第二代製粒方法的一步製粒後發展起來的一種的製粒方法，是一種環保式的製（zhì）粒工（gōng）藝，直接將藥粉壓製成顆粒的新設備。幹法製粒機相較於傳統濕法製粒（lì），具備將粉體原料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產（chǎn）品，無需任何（hé）中間體和添加劑（jì），造粒（lì）後產品粒度均勻，堆積密（mì）度顯著（zhe）增加，不僅控製汙染，又減少粉料和能源浪費，改善物料外觀和流（liú）動性（xìng），便...

6-5 2017
如何讓蘇州濕法（fǎ）顆粒機效率更高蘇州濕法顆（kē）粒機（jī）廣泛適用於製藥、食品、保（bǎo）健品、化工、肥料、建材、冶煉行業進行製粒。可用於衝劑加工、飼料加工、化肥加工（gōng）、食品加工等，適用於醫（yī）藥（yào）、化工、飼料（liào）、食品等行業中製造各種規格的顆粒。蘇州濕法顆粒機的工作原理蘇州濕法顆粒機是以機械傳動（dòng），在摩擦力（lì）的作（zuò）用下，滾筒自轉，粉狀物料在旋轉滾（gǔn）筒的正、反旋轉作（zuò）用下從篩網孔中排（pái）出，送出機外。調節篩（shāi）網（wǎng）的緊（jǐn）鬆與滾筒的轉速，可在一定程度上控製顆粒的粒度與（yǔ）密度。為了讓蘇州濕法（fǎ）顆粒機保持良好的工作效率，我們建議操作人員掌握正確的使用方法。蘇州濕法顆粒機...

5-3 2017
幹法製粒機優勢概述幹（gàn）法製粒機特點：整機設計成機（jī）體內部（bù）和機體操（cāo）作麵板（bǎn）外工作部兩大塊，所有驅動部分和附屬設施都設計在機體內部，與物料接觸的工作部設置在操作麵板外，中間有（yǒu）多重密封隔離，工作部是在*密封狀態下（xià）進行工作，且所有（yǒu）與物料接觸部件方（fāng）便拆卸清洗，有（yǒu）效防止（zhǐ）了粉塵外泄，降（jiàng）低了汙（wū）染可能性，減（jiǎn）少了淨化麵積，*符合藥品生產的GMP要求（qiú）。幹法（fǎ）製粒機所具備的優勢主要集中在以下幾點：1、壓力恒定（dìng）幹法製粒機的壓力是影響製粒（lì）效果的關鍵性因（yīn）素。幹法製粒機具有更穩定的製粒效果，顆粒（lì）的致（zhì）密（mì）度、可壓性均有更高的一致性、重現...

3-13 2017
實驗室幹法製粒機原理工（gōng）藝（yì）流程優勢實驗室幹法製粒機幹法製粒是目前（qián）比較（jiào）流行的製粒方式。它有如下優（yōu）點：1）、實驗室幹法製粒機無需（xū）任何輔料加入，成品粒（lì）度均勻，外觀及流（liú）動性好，崩解度易控製。方便後續（xù）加工且易儲存和運輸。2）、針對（duì）於遇濕遇熱性質易變不穩定的（de）物料尤為適合。3）、相對（duì）於其他製粒法（fǎ），可降低物料損耗和（hé）環境（jìng）汙染，節約成本。4）、對物料的要求：一般細度（dù）在80目以（yǐ）上，含（hán）水量3-8%。實驗（yàn）室幹法製粒機是通過（guò）“壓製（zhì）”的原理將粉（fěn）末狀幹性物料製（zhì）成顆（kē）粒的設備（bèi）。利用（yòng）物料中所含有的結晶水，先直接把物料通過液壓作用於碾壓輪，製成（chéng）薄片...

3-9 2017
實驗室幹法製粒（lì）機（jī）工序少工效高實驗室幹法製粒機工作原理：1、幹粉顆粒密度均（jun1）勻，溶解度好，成粒率高。2、特（tè）殊的送料（liào）結構，保證有效送（sòng）料。3、軋輥水循環冷（lěng）卻，保證不會出現物料粘輥現象。4、不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要（yào）二次加熱（rè）幹燥，工序少、工效高、成本低。5、采用先進的電（diàn）動液壓、操作簡單（dān）可靠，自動化程度高。6、密封操作無汙染，滿足藥品衛生要求。7、特（tè）別適用於濕法無法解（jiě）決（jué）的物（wù）料（liào）造粒。實（shí）驗室幹法製粒機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電（diàn）氣（qì）控製等部件組成，送料，壓（yā）片（piàn）、製粒均采用變（biàn）頻無（wú）級調速，油泵壓力可調，成（chéng）品（pǐn）細度...

3-6 2017
食品製粒機的工作效（xiào）率與哪些有關係製粒（lì）機是目前市場上廣泛使用的製粒幹燥設備。食品製粒機適用於粉狀物料的混合、製粒和幹燥，主要用於食品領域。食品製粒機造型美觀，風（fēng）阻小，*，易清洗，符合GMP要求。食品製粒機所有與物料接觸部件全部采用不鏽（xiù）鋼製（zhì）作，采用（yòng）矽橡膠充氣密封圈密（mì）封，采用二流式噴槍可控製顆粒大小。混合、造粒（lì）、幹燥集中在同（tóng）一密閉容器內完成，運作快（kuài）速、，並避免粉（fěn）塵飛揚、泄漏和汙染（rǎn）。食品製粒機的（de）工作效率與哪些因素有關係（xì）呢?小編認為與物料的使用過程，以及正確的保養有關，具體（tǐ）情況請看下文（wén）。食品製粒機要想提高產量，必須注...

2-25 2017

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