1. 封口機不能封口（kǒu），存在（zài）的（de）可能緣由如下（xià）：
封口機控製麵板熱（rè）封（fēng）開關未選擇，或者加熱（rè）電源未翻開。
包裝機加熱元件損壞，或者加熱（rè）元件電源銜接處斷開。
麵板設置出問題，加熱時間設定為0。
控（kòng）製組（zǔ）件出問題（tí），加熱時間繼電器損壞（huài）。
電池閥毛病：封口電磁閥未動作，氣囊未鼓起（或氣囊（náng）損壞）。
   2.包裝袋封口紋絡不平均，封（fēng）口線內有氣泡，封口不結實，可能存在的緣由如（rú）下：

 滾動封口機真空室封口膠條處不夠清潔（jié），有髒東西或其它異物（wù）。
設置（zhì）的加熱時間或溫（wēn）渡（dù）過低，不能很好的密封。
真空機的氣囊鼓起力度不夠，招致封口線壓不緊。
 控製麵版設置的冷卻時間不夠，招致封口線萎（wěi）縮，有氣泡。
加熱膠條損毀，外表不夠平整。 

近（jìn）年來，經濟發展（zhǎn）迅速。包裝機械作為我國很多行業不可（kě）缺少的一部分，在很多（duō）企業的生產中都用到了包裝機械。經過（guò）幾十年的（de）發展，包裝機械行業已成為機械行業的產業之一。國內（nèi）市場的重要地（dì）位也是（shì）國民經濟快（kuài）速發展的一部分。隨著科學技術的不斷發展，各種食品和水產品的出現，對食品包裝技術和設備提出了新的要求。自（zì）動化包裝機械（xiè）的競爭日趨激烈。未來，食品包裝（zhuāng）機械將配合（hé）工業自動化，推動包裝設備的全 麵提升，發展多功能、高（gāo） 效、低耗的食品包裝（zhuāng）設（shè）備。
      從目前的情況來（lái）看，傳（chuán）統的包裝機械多采用機械控製，如凸輪分配軸式，後來出現了光電控製、氣動控製（zhì）等控製形式。然而，隨著食品加工技術的日益（yì）提高，對包裝參（cān）數的要求不斷（duàn）提高，原有的控（kòng）製係統已經難以滿足發展的需要。應采用新技術改變自動包裝機械的（de）麵貌。今天的封口機機械是集機、電、氣、光、磁為一體的機電設備。設計時要注重提高包裝機械的自動化程度，將包裝機（jī）械的研發（fā）與計算機相結合，實現機電一（yī）體化。控製。
       全自動（dòng）包裝機械的技術發展趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、多（duō）功（gōng）能生產線，采用新技術，建立自動化、多元化、多功能一體化。全新的包裝機械係統。開發智能包裝技術，按照產品自動化包裝的要求，組（zǔ）合成全自動包裝係統進行（háng）生產。生產過程檢測與控製、故障診斷與排除實現全自動化，實現高速、優 質、低耗、安全生產。可用於水產加工食品包裝過程的精 確計量、高速灌裝和（hé）自動控製，將大大（dà）簡化包裝機械結構，提高包裝產（chǎn）品的質量。